班组安全管理标准化是企业根据有关劳动保护法规、规程、标准和企业的规章制度而制定的作业者的行为规范，是有关法规、标准的具体化，是标准化工作的延伸。它符合统一协调、技术先进、经济合理、安全可靠的原则，能够将班组大量重复性工作用最佳的处理方案确定下来，建立班组良好的安全工作秩序和生产环境，调动班组安全生产管理的能动性，减少违章，消除隐患，提高人——机——环境系统本质安全化水平，有效地预防事故，它是一项安全投入少、安全效益高的科学方法。
分类制定班组安全管理标准
企业应集中精干人员，分系统提出各类班组安全管理的标准并逐步完善，班组安全管理标准主要有三个方面：
◆组织管理标准 建立班组长、兼职安全员和每个岗位的安全生产责任制，使每一项安全生产工作与每一职工挂起钩来，完善安全操作规程，制定班组安全生产教育、培训、检查、考核、评比、奖惩制度等，内容详细，可操作性强。
◆作业现场标准 同工种作业环境要做到规范、一致，作业现场基础设施完善、整洁、卫生，安全标志醒目、针对性强，现场布置合理，设备完好，安全防护设施、报警装置齐全可靠，安全通道畅通，工作条件良好。
◆操作标准 各工种有科学的安全技术操作规程，每个岗位按操作程序、动作标准进行标准化作业。
实施班组安全生产管理标准化
实施班组安全生产管理标准化，必须按系统分专业进行组织。先分类进行试点，总结经验，树立不同的典型，然后全面推广，在班组中开展“三标”（标准化施工、标准化安装、标准化操作及标准化班组、标准化现场、标准化岗位）管理活动，组织达标竞赛。
在实施标准化管理过程中，要不断完善班组安全管理标准，修订各类班组的达标标准和验收细则，使其更符合基层的安全生产实际，增强可操作性。同时，要按照标准，严格检查考核，逐级验收，定期考评，动态管理，将考核情况与奖惩挂钩。
抓住关键环节促进标准贯彻执行
企业实施标准化管理，是一项长期、复杂、艰巨的工作。企业要及时足额提取安全技术措施经费，依靠科技进步，改善作业环境，不断完善机械设备、设施的防护装置，整改事故隐患，提高本质安全化水平。要将标准化管理与企业各方面的工作融为一体，形成网络，才能使标准化管理深入持久地开展。
开展班组安全管理标准化，领导重视是先决条件，全员安全教育和技术培训是开展标准化管理的可靠基础，严格检查考评是落实标准化管理的重要手段，加强基础设施建设，改善班组生产作业环境是开展标准化的重要保证。
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