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防火门生产企业质量体系的建立与实施

2008-09-05   来源:安全文化网    |   浏览:    评论: 0    收藏
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  1997年,公安部对七大类消防产品换发了生产许可证。申请换(发)证企业通过质量体系审查和产品检测后,方可换发新的生产许可证。本次生产许可证的质量体系,主要是依据GB/T19000  IS9000质量保证标准建立的,ISO9000标准是目前国际上通用的先进的质量管理、质量保证标准,而套用ISO9000标准框架建立质量保证体系,对提高生产企业的管理水平、保证产品质量起到了积极的促进作用。那么,如何建立与实施消防产品生产许可证质量保证体系,从产品形成的各个环节把住产品质量关,保证最终产品的质量呢?本篇文章结合木质防火门生产特点作简要论述。

    一、质量保证体系的选择。

    质量保证标准,是从顾客或第三方角度对供方质量体系提出的具有指令性的要求。质量保证标准包括GB/T19001、GB/T19002、GB/T19003三种模式,三种质量保证模式包括了不同的质量体系要求,并适用于不同保证覆盖范围。木质防火门生产企业大多数具备设计能力,那么就应选择GB/T19001—ISO9001建立质量保证体系。

    二、质量保证体系的建立。

    生产企业应建立以下层次文件化质量体系并贯彻实施:质量手册、质量体系程序及其他质量文件。

    各层次的质量体系文件之间应相互协调,特别是程序文件应具有可操作性和可检查性,并较为具体地描述开展与木质防火门有关活动的具体途径。

    企业每开发一个新产品都应作出质量计划,规定专门的质量措施、资源和活动顺序。质量计划,可以与现行的质量体系程序联系起来,以确定如何满足防火门产品质量要求。

    三、合同评审。

    木质防火门一般均销售使用在建筑物中,对签订的每一份销售合同,企业应组织有关部门进行防火门技术指标、生产能力、交货期、价格等方面的评审,以确保全面履行合同;如以口头方式接到订单,而对要求没有书面说明的情况下,应将口头的要求形成文件,并征得顾客对要求的详细内容加以确认,以确保双方的理解一致。

    评审应从实际出发,可繁可简,不追求形式,如由不同级别的人员审批、会签、开会讨论确认,一次评审或合同形成阶段多次评审。

    四、采购。

    木质防火门生产需从外采购的物资一般有木材、阻燃剂、防火铰链、陶瓷棉、防火锁等,这些产品的质量如何,直接影响到最终产品的质量,因而木质防火门生产企业必须加强对采购质量活动的控制。

    1、分承包方评定。

    同样的阻燃剂、防火玻璃等外购物资有很多的生产厂家,通过对分承包方质量保证能力的评定,从而货比三家,选择合格的分承包方。对分承包方质量保证能力的评定,一般可采用去人或去函的方法。评审内容可包括:(1)以往产品的交货质量情况;(2)生产能力;(3)服务情况;(4)交货情况;(5)价格。在评定的基础上,供方对可供货单位进行比较排队,择优选择合格分承包方并建立合格分承包方档案。

    合格分承包方并不是一成不变的,应定期对分承包方的工作进行评审,根据后续评定的结果及时调整合格供应方名册,及时删除质量不稳定的分承包方,从而实施动态管理。

    2、采购资料。

    采购文件中需说明的主要内容包括:

    (1)验收标准,即所采购的防火玻璃、阻燃剂等是采用国家标准、行业标准还是企业标准作为交货依据的验收条件。

    (2)明确防火玻璃等采购物资的质量要求,分承包方(应从合格分承包方中选择)交货进度、价格等方面的规定。

    采购文件发布前应由有资格的人员审批,以确保采购文件的适用性。

     3、采购物资的验证。

    采购文件中应规定对分承包方提供产品验证的安排以及产品放行的方式。生产企业的验证一般采取联合检验的方式实施,它不同于进货检验,它是一种质量监督的措施,而进货检验可充分说明外购物资的质量。

    五、过程控制。

    生产企业应对木质防火门整个生产过程的质量控制作出系统安排,有计划地对直接影响质量的过程进行重点控制,并且对影响过程质量的所有因素,包括人(人员)、机(设备)、料(材料)、法(加工和测试方法)、环(环境)加以控制。受控状态包括以下方面:

    1、确定关键过程和重要控制点,而且要从实际出发,制定和实施必要的控制程序文件,也就是要做到有章可循、有法可依。企业应根据产品的重要特性以及生产过程中难度大、质量易波动的工序,确定关键工序,对于木质防火门生产来讲,比较关键的有浸泡、烘干和填芯等工序,针对这些关键工序编制专门的质量控制程序,实施重点控制。

    2、使用合适的生产、安装和服务设备,并安排适宜的工作环境。设备,是指防火门生产、安装、专用的工艺装备,及工、卡、量具、辅具在内的生产手段。工作环境指为确保产品质量而需要的厂房、场地条件,如浸泡池不能露天设置,以防下雨等环境条件变化影响浸泡池内阻燃剂浓度,从而影响浸泡质量。

    3、应符合有关标准、法规、质量计划和文件化程序规定。此项要求体现了有章必循、有法必依的原则。

    4、在生产、安装和服务过程中,应对适当的过程参数和产品特性进行监控,这些被监控的参数和特性都是经过策划对最终产品有着重要影响的。如浸泡工序的温度、时间要求,烘干工序的含水率测量、填芯工序填料的材质以及厚度要求等。监控可以采用仪表、安排检测点以及应用统计技术等方法。

    5、需要时,对过程和设备进行认可,如由于出现质量重大波动,或质量要求的变化,要对过程能力不足的过程或设备查找出主要原因,采取相应纠正措施,并对过程验证认可。

    六、检验和试验。

    检验和试验是验证产品满足规定要求的活动,检验和试验由专职检查员、试验员实施,但也可由经培训和授权的操作者或兼职人员完成。

    1、进货检验和试验。

    生产企业应保证未经检验或未验证合格的物资不准投入使用或加工。可根据不同的物资性质在货源处进行的质量控制,分承包方质量体系的有效性等采取验证合格证明文件、全数检验、抽样检验等检验方式。如阻燃剂,除有合格证外,可抽样对其阻燃性能进行检测,本企业若不具有该能力,可委托检测机构进行。

    2、过程检验和试验。

    进行过程检验和试验的目的是要早期发现产品的不合格,以避免不合格品的进一步加工。企业应按质量计划中规定的检验点(如浸泡、烘干等质控点的检验指示)和相应的检验规程进行过程检验,并对经检验的物资作出识别标志或合格证明。

    3、最终检验和试验。

    产品的最终检验和试验是全面考核产品的质量是否满足设计要求的重要手段,检验和试验的记录是向顾客提供产品质量符合合同要求的证据之一。因此,企业必须根据GB14101—93《木质防火通用技术条件》及实际检测能力,详细制订产品最终检验和试验的规程或程序,严格按规定的要求进行最终检验,并做好测试记录。

    4、检验和实验记录。

    检验和实验记录是证明采购物资、在测品、成品和最终木质防火门产品质量满足规定要求的客观证据,因而应内容完整,且真实可靠,既能说明各阶段的质量状况,又便于一旦发现质量问题时可进行追溯,利于分析原因,采取纠正措施。

    包括的内容有:

    (1)规定要审核的活动和场所;

    (2)具体执行审核的人员;

    (3)进行审核的依据和审核的内容、重点和方针;

    (4)审核意见和建议的传递渠道。

    将体系审核结果写成审核报告,报告包括的内容有:审核的大致情况、发现的不合格项以及分布位置,对体系的符合性作出结论,审核报告的分发范围亦应明确。

    体系要素的审核结果要通知被审核部门负责人,责成其对审核时发现的问题限期进行改进,并验证纠正措施的实施效果。

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