第一条 本制度是依据《公司所属各厂矿检修施工（含项目施工）施工安全管理制度》的一般安全要求、现场安全要求、特殊作业以及设备检修的安全管理要求。
第二条 本办法适用于公司各基层单位所承揽的各厂矿检修及新建、扩建、改建等项目。
第二章 一般安全要求
第三条 一切项目的施工工作，应严格遵守上级及本公司有关安全生产的规章制度。
第四条 施工作业前，应根据工作需要，成立相应的领导机构，落实施工中各级人员的安全责任制，明确分工，责任到人。应由技术负责人事先拟定施工计划，施工计划中应明确检修、技改中总的危险危害因素、安全措施、安全要求以及各项目具体的安全施工方案和安全防范措施，并经建设单位和公司安全管理部审定批准后方可施工。施工过程中的具体安全工作由工程公司（项目部）经理全面负责。
第五条 项目施工过程中，执行“谁主管，谁负责”和“谁施工，谁负责”的安全管理原则，要明确该工程项目的项目负责人、安全负责人，并将名单予以成文公布。
第六条 参加施工的所有人员，在作业前必须由建设单位组织进行安全教育，详细交待施工项目、作业时间、作业现场的安全情况、危险危害因素和施工中的安全注意事项。再由承揽该工程的分公司（项目部）工程公司技术负责人结合工程的工期、质量、成本等实际情况，对施工人员进行安全技术交底。
第七条 外委的施工项目，建设单位必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调工作；各分公司要积极配合建设单位做好该项目的安全管理、施工人员入场前的安全教育工作。
第八条 对危险部位和特殊部位的施工，应严格遵守《公司危险作业审批制度》做好施工前的准备工作，参加作业的人员除经安全教育外，还应进行考试，考试合格者才能进行工作。
第九条 凡独立作业人员，必须持有本工种、本岗位的上岗证或特种作业人员操作资格证；学徒工、实习人员等没有取得操作资格证的人员不得单独上岗工作。
第十条 凡参加施工的人员，必须按规定正确穿戴个人劳动防护用品；班前班中严禁饮酒，检修施工现场禁止吸烟。
第十一条 技改项目和停工检修的重大检修施工项目，分公司（项目部）必须向公司安全管理部上报专项安全施工方案。经审核批准后，方可组织施工。
第十二条 各种起重运输机械必须按规定进行定期维修检验，联锁开关及超载、回转、卷扬和行程控制等安全装置必须完好有效；常用起重工具，如机械卷扬机、桅杆、井字架、手动葫芦、千斤顶、钢丝绳等均应完好，安全可靠。
第十三条 施工中所使用的脚手架、跳板、所系安全带、安全绳和安全网必须符合国家有关规定，性能安全可靠。
第十四条 施工中所使用的电器设备和手持电动工具绝缘要良好，外壳必须接地，应配备漏电保护装置。严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”进行配置，工器具应符合安全使用要求。
第十五条 电气焊工具安全附件要良好；电焊机外壳必须接地；气焊的乙炔气瓶必须直立放置使用，要注意固定，防止倾斜；减压阀出口要加防止回火器。氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于10米，氧气瓶、乙炔瓶周边10米范围内不能存在明火，不得靠近热源及电气设备，夏天氧气瓶、乙炔瓶要注意防止曝晒。
第十六条 施工中使用的分析、检测、计量仪器、仪表必须经过维修、检验、标定，并有经过计量监督部门检验标定的合格证。
第十七条 安全管理部不定期进行专项检查，专职安全员（安全监督岗）必须跟班作业，深入现场，做好现场安全监督检查，发现危及安全的人和事有权制止。
第十八条 项目竣工后，生产和检修双方要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量是否合格，安全防护设施、保护装置是否恢复齐全。如不合格或安全防护设施、保护装置没有恢复齐全，则不能验收投入生产。
第三章 检修现场安全要求
第十九条 施工现场必须根据方便施工、布置合理、保证安全、符合防火要求的原则，设立检修休息室、作业工棚以及施工机具及设备材料的堆放场。
第二十条 施工现场的道路必须畅通，道路宽度、转弯半径等必须保证行车安全；施工现场机动车辆按规定限速行驶。
第二十一条 施工现场的危险点，如井、坑、电器设备、压力容器及气、液排放点等，必须设危险警示标志、夜间要设红灯信号。现场应有充足的照明，有明显的标志和警示。
第二十二条 施工现场的各种井、沟、池、洞等必须有可靠的盖板、栏杆，并悬挂安全警示标示牌，不得任意拆除，以防发生意外事故。
第二十三条 施工现场电气线路架设必须符合有关规程要求；在防火、防爆场所，要使用防爆开关、接线盒等；在容器内、巷道内和潮湿的作业现场内必须配装安全低压电源；现场临时用电设施必须有可靠的防雨雪和防潮措施。
第二十四条 凡进入有毒、有害部位（包括进入设备内、容器、井下通风不良场所、下水井内等）作业前，必须进行有毒有害物质浓度监测，必须配备适用的符合安全技术要求的防毒面具、氧气呼吸器或空气呼吸器等特殊防护用品，以防中毒。
第二十五条 施工现场的扶手、栏杆、爬梯、平台、盖板、承重件等均应在作业前检查，发现安全隐患及时处理，使之安全可靠。
第二十六条 各分公司（项目部）、承包单位在施工期间必须保证通讯畅通、急救电话、消防、保卫报警电话要畅通，责任要落实到人。
第四章 设备检修要求
第二十七条 在设备检修中，要及时与建设单位工艺操作人员配合检修作业区域，及时监督处理检修时生产工艺中发现的各类问题，生产中出现异常情况时，可随时停止检修，撤离现场。
第二十八条 施工过程中如有易燃、易爆、带压、有毒、高温、腐蚀等物料的机泵、管道设备时，必须先停车，切断物料，卸压降温，进行倒空、蒸煮、吹扫、置换、通风处理，加堵盲板，切断物料来源。
第二十九条 进行倒空、卸压、置换、吹扫时，必须由建设单位操作人员处理，防止因排放造成火灾、有毒有害危险和污染环境。
第三十条 电器设备线路检修必须先切断电源，并挂上“有人工作”、“严禁合闸”等警告牌；必须指定专门人员进行，严格执行电业检修安全规程。
第三十一条 用电设备、照明等被拆除后，不得留有带电部分线路，如必须保留电源线时，必须切断电源，将电线端头包以绝缘胶布，并将其固定在离地面2.5米高空或适当的地方。
第五章 非正常的特殊施工作业安全要求
第三十二条 高空作业安全要求
在距离基础面2米以上（含2米）有可能坠落的高空进行作业，称为高空作业。
（一）患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等疾病的人不准参加高空作业。
（二）高空作业必须要有安全监护人。作业人员必须系好安全带，进入高空作业现场的所有工作人员必须戴好安全帽。
（三）作业开始前，高空作业项目负责人必须检查作业场所栏杆、扶手、跳板、脚手架等设施是否符合安全要求，不符合要求时，不准进行作业。
（四）高空作业一律使用工具袋；递送工具、材料、设备零部件及拆除物不准上下投掷，应用绳索吊送；较大的工具应拴（固定）在构件上；上下层同时作业时，应有可靠的隔绝设施；工作完毕，应将工具、材料收拾清理，防止落下伤人。
（五）遇雷电、大雨、大雾、六级以上大风等天气，不准进行露天高空作业。
（六）高空作业现场必须设立围栏或其他明显安全界标，无关人员不准在作业点下面通行和逗留。高空作业和架空电力线路必须保持安全距离，以防触电。
第三十三条 进入容器作业安全要求：
凡进入有可能缺氧或有毒害的有限空间的作业，如塔、釜、管道、储罐、余热锅炉、地坑、井、沟、池等处，称为进入容器作业。
（一）进入容器作业，要与有关的涉及或影响单位联系，并得到许可，办理有关手续和保障措施后，方可进行作业。
（二）进入容器时，必须有熟悉工艺和工作环境的人员，在能够观察到容器内作业者的位置进行监护（必要时可以联系气体监测人员到场协助监护）。
（三）进入容器作业，容器内照明必须符合防爆要求，所用电压不得高于36V；如遇潮湿、金属容器内作业，其电压不得高于12V；灯具必须有玻璃保护罩和金属保护网，导线绝缘良好。
（四）进入容器作业时，应尽量避免使用电动工具，必需使用时，要按动火管理规定进行；电动工具外壳要可靠接地、导线绝缘良好，并配备漏电保护装置，使用者必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
（五）进入容器作业，要有良好的出入通道和换气通道，通风不良时，要强制通风。作业人员要根据需要系好安全带，安全带的另一头应拴好延长绳索，交给容器外监护人员，并事先规定好联系信号，监护人不得离开岗位。
（六）容器、设备内进行作业时，其空气中含氧量、有毒有害气体（或蒸汽）及粉尘应在作业之前30分钟内进行监测分析。空气中的含氧量应为18—22%；有毒有害气体（或蒸汽）及粉尘的浓度应小于《车间空气卫生标准》规定的最高允许浓度。容器、设备内作业时间不宜过长，应轮换休息。
（七）若强制通风仍不能满足作业要求而必须进行作业时，作业人员必须佩带隔绝式防毒面具，并要根据具体施工中可能存在的危险和隐患，对可能产生火花的器具、能产生静电的衣服、钉子鞋进行全部或部分禁止。
第三十四条 交叉作业安全要求
（一）支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。
（二）钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。
（三）钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
（四）结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口）,均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层上的交叉作业，应设双层防护。
（五）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
第三十五条 动火作业安全要求
（一）动火作业应采取严格的防火、防爆措施，并事先与安全、保卫部门联系，办理《动火证》方可动火。
（二）动火作业必须明确动火负责人、执行人、监护人，监护人要对动火全过程进行监督检查，不得在作业时离开现场。
（三）动火作业前要认真检查清除现场的易燃、可燃物，不能清除的，要严密监视控制。
（四）危险场所的重大动火作业，应派消防车辆和消防人员监护。
（五）动火作业结束后，要认真检查清理作业现场，确认无残留火种后方可离开现场。
第三十六条 起重、吊装作业安全要求
（一）起重作业人员必须持特种作业操作证上岗。
（二）起重作业前，要对所使用的起重器械、机具、索具等进行仔细的检查和必要的试验。
（三）重大、复杂的起吊工程，应编制吊装施工方案和安全技术措施，其作业现场应划出警戒区、设置安全标志，非施工人员严禁进入工作现场。
（四）一般情况下，严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物作吊装锚点。必需使用时，应经过计算并经机动部门审查批准。
（五）额定起重量大于0.5吨的起重机械（包括电葫芦），必须经质量技术监督部门指定的起重机械安全检测站检测，无检测合格证的设备，不准进行起重作业。
（六）起重作业人员作业前必须熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。起重吊装作业必须明确分工、统一指挥、统一规定信号、旗语，禁止无人指挥或多头指挥。要严格执行起重作业“十不吊”。
第三十七条 电器施工作业安全要求
（一）电器施工作业人员必须持特种作业操作证上岗作业。
（二）电器施工作业人员作业时，必须按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套等个人劳动防护用品。
（三）电器施工作业人员作业时必须有两人以上，并明确监护人，监护人技术等级必须高于操作人。
第三十八条 动土作业安全技术要求
（一）凡能影响到地下设备、管道、电缆及临近装置、建（构）筑物安全的动土作业，必须按国家有关规定执行。
（二）厂内动土施工，各分公司（项目部）应根据建设单位的施工任务、要求拟定动土方案、安全措施，向作业区域主管单位提出请求，由作业区域主管单位的机动等有关部门核实同意后方可动土，防止地下电缆、管道发生损坏事故。
（三）挖掘的沟、坑、池等，必须在其周围设置围栏和警示标志，夜间设红灯警示。
第六章 附 则
第三十九条 本制度如与上级有关规定相抵触时，按上级规定执行。
第四十条 本制度由公司安全管理部负责解释。
第四十一条 本办法自印发之日起施行。
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