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专访杜邦公司亚太区安全资源部门总监Roge Moore先生

2005-11-16   来源:安全文化网    |   浏览:    评论: 0    收藏
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具有战略决义的商业价值-安全
    ——专访杜邦公司亚太区安全资源部门总监Roge Moore先生

     在我国经济快速增长的同时,企业的安全生产形势严峻。就企业而言,事故的直接损失只是安全事故所带来的损失的很小一部分;而间接损失往往要比直接损失高5~10倍。分析当前我国各类事故的原因,很大一部分是由安全意识谈薄、安全投入不够所致。为此,于2004年4月7日针对享有“全球最安全公司之一”美誉的杜邦公司的企业安全管理理念和化工企业关心的一些问题,在北京采访了杜邦公司亚太区安全资源部门总监Roge Moore先生。

     记者:Dupont一贯强调“零”工伤的事故管理目标,而且这一目标在Dupont的60%的工厂内都已经实现了,请问Dupont在这一方面都做了哪些努力?

     Roge Moore:Dupont是安全文化的倡导者,我们创造了我们Dupont自己的安全文化并在我们所有工厂、部门及员工中进行宣传。我们不仅确保员工在工作和操作过程中是安全的,我们认为员工八小的以外的伤害也都是可以避免的。为此,Dupont有很多的程序确保员工在八小时以外是安全的,我们会经常性地组织很多活动,让员工来感受Dupont的安全文化,提高他们的安全意识,改善他们的安全行为。

     同时,我们还通过各种途径,采取各种可能的有效措施(如6S法)来确保原料供应及产品的运销都是安全可靠的。

     记者:企业经营者都以追求利润的最大化为目标,考虑成本和收益。我们知道安全的投入和安全的改善并不是完全服从线性关系的,有的时候要获得百分之一的安全回报却需要投入数十倍的资金,这种事情对于一个追求资产增值的企业来说是不值得的,也就是说Dupont在安全方面的投入是否考虑过经济效应?是如何做到安全投入产出的协调统一的?

     Roge Moore:在Dupont不存在安全投资这么一说,在安全资金方面,Dupont和别的企业是不一样的,Dupont将安全看做是一项具有战略意义的商业价值,安全不是花钱,而是一项能给企业带来丰厚回报的战略投资。我们将在安全方面的任何投入都作为产品的成本,就像产品的原料一样重要,所以只要我们认为需要或者产品本身的生产安全需要,我们就会投入。当然我们也有专业的安全经济学家为我们计算安全与经济效益之间的关系,做好安全与经济的协调统一。

     记者:目前,中国政府为确保化工生产装置的安全运行,要求企业对现役生产装置以一定的周期做安全现状综合评价,而且必须委托有资质的评价机构进行评价,请问Roge Moore先生对此有何评价?Dupont又是如何做的?

     Roge Moore:中国政府的这项措施是非常有效的,是确保像化工这样的高危险行业安全、稳定生产的最佳途径。Dupont工厂的工艺部门经常性地会对现役装置进行安全性分析和评价,并且每3年组织1次由各专业专家组成的评价小组对现役装置进行全面的安全评估。

     记者:目前,中国政府对危险化学品实行登记注册制度,Dupont在中国的化工厂长年处理、销售数量庞大的化学品,请问你们对此做了什么样的努力?

     Roge Moore:我们与中国政府的国家化学品登记注册中心(NRCC)有着密切的合作,为了确保我们的化学品在各个环节都是安全的,并且一旦出现意外,事故现场能得到及时的救援,我们通过国际化学品制造商协会(AICM)于2002年7月15日与NRCC签署了应急服务协议,依赖NRCC按照国际I级应急咨询模式开通的24小时化学事故应急响应服务热线,为我们的客户提共应急救援帮助。Dupont还对NRCC的应急救援人员进行培训,使之熟悉化学事故应急救援程序。

     记者:我们知道Dupont的业务遍布全球6大洲70多个国家,请问Dupont是如何保证所销售的化学品的安全技术说明书(MSDS)和安全标签符合各个不同国家标准要求的?

     Roge Moore:要使一个产品的一份MSDS及安全标签均符合70多个国家不同的标准要求是不可能的,我们的做法是首先制作某一产品的通用性的MSDS,然后再根据使用国的特别要求进行局部修改。

     记者:Dupont在多次研讨会上均例举Dupont早期的一黑火药工厂发生的爆炸事故以作铭示,我们想知道目前,Dupont 的事故处理程序是怎样的?对事故责任如何划分?

     Roge Moore:Dupont早期的黑火药工厂发生的爆炸事故曾经几乎导致Dupont破产,这是Dupont历史上特别值得回忆的一个灾难性的事件。我们对事故拥有一套严密的、成熟的处理程序。事故发生后我们首先有事故上报制度,然后我们会成立专家组对事故进行调查、鉴定、分析,查找事故原因,提出整改措施和未来的预防措施。安全不仅仅是安全管理部门的事,企业企体员工,从最高决策者到第一线的生产人员,都必须积极参与。Dupont的CEO是公司安全的第一责任人。但是,如果我们发现事故是由于是雇员的操作原因导致的,我们会对其进行降薪或解雇处理。

     记者:2003年9月,欧盟(EU)公布了其化肥行业的产品管理程序(Product Stewardship Program),请问Dupont是否也拥有类似的程序来保证Dupont的产品在整个生命周期中的质量和安全?

     Roge Moore:EU的Product Stewardship Program确实是一个非常有效的管理程序,Dupont也同样拥有这样的程序,但内容更丰富,涉及产品面更广。我们通过这样的程序来保证原料的供应、产品生产(包括不合格产品的处理)、储存、运输、销售、使用、废弃处理这一整个的产品链上各环节的安全,我们会对我们的承包商、运销商、客户进行相关的培训。

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