人造纤维又名黏胶纤维，是用天然的高分子化合物作原料制成的纤维，如人造丝、人造棉等。主要原料为纤维素（木浆、短棉绒）、二硫化碳、氢氧化钠及硫酸等。
—、主要生产过程
先将纤维素浸渍在氢氧化钠溶液中，经切碎、碱化而成碱化纤维素碎屑。将老化后的碱化纤维素碎屑送入搅乳器中，逐渐加入二硫化碳，生成黄原酸盐碎屑。将其溶于氢氧化钠溶液，形成黏胶溶液，经老化和过滤后送到纺丝槽。在纺丝槽中，黏胶溶液在加压下通过细孔喷嘴，进入硫酸浴，迅速凝结成丝。将丝导向纺丝罐，纺成丝再缠成圆形丝饼。
二、职业危害因素
⒈氢氧化钠、酸、碱类及碱化碎屑会影响工人的眼和手。在二硫化碳附近可能反应生成二氧化硫有毒气体。
⒉二硫化碳和硫化氢从丝上释出，甚至离开纺丝机数小时后仍有二硫化碳和硫化氢将释出。在搅乳和纺丝阶段，工人接触二硫化碳的机会最多，其浓度一般为每立方米几毫克至几十毫克，Ｈ２Ｓ最高不超过10～20mg/m3.清洗搅乳器时可能突然接触很高浓度的二硫化碳。
三、预防措施
⒈对生产工艺过程进行技术改造，防止有害物外逸，减少操作者与有害物接触机会。
⒉密闭通风。密闭一切可能密闭的设备，杜绝开放式生产，同时采用吸出式局部通风，防止有害物向车间逸出。
⒊加强个人防护措施，如搅乳器开盖前，应使用真空泵将过量的二硫化碳气体抽出，因二硫化碳较空气重2.5倍，抽气装置应接近地平面，新鲜空气入口应装置在高出。清洗搅乳器时工人应戴可供给新鲜空气的防毒面具。
⒋注意防火防爆。二硫化碳为易燃易爆气体，其自燃温度为120℃，搅拌器及纺丝车间必须有严格的防火防爆设备，严禁明火及电火花；贮存地点不得有炽热物体存在。
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