溶剂回收设备的安全管理和安全防护

    一、安全管理

　　安全管理是通过安全教育、定期的安全检查和安全测试，及时发现安全事故苗头，把安全事故消灭于萌芽状态，达到不发生安全事故的目的。

　　1.安全教育

　　必须经常进行全员的溶剂回收安全教育，讲清溶剂的特性，对人身体的危害及生产中应注意的事项等，生产过程中要及时向全员通报安全检查和定期的安全测试及各种异常和纠正情况，并进行教育和安全培训。

　　2.定期的安全检查

　　一周进行一次安全小检查，一月进行一次安全大检查，发现安全事故苗头及时落实整改，并及时向全体员工通报有关情况。检查情况要登记，落实整改情况要由技术员或安全员进行复查。

　　3.定期的安全监测

　　(1).工艺检查与测试

　　a.包括使用溶剂工房，溶剂回收工房等里面的溶剂/空气混合气体浓度，看其是否超标并做好记录。

　　b.每班测一次风管浓度、混合气体通过活性炭层的流速及用泵打溶剂时的流动速度，并做好记录。

　　c.做好工艺异常并采取相关措施调整至正常的记录。

　　(2).接地防雷检查与测试

　　(3).成品溶剂输送流速的检查与测试

　　(4).溶剂生产设备及装盛器具的焊前检查

　　(5).停产前的全面检查

　　二、安全防护

　　溶剂进入人体的途径有三种：溶剂蒸气挥发到空气中，人通过呼吸道吸入、通过皮肤接触由皮肤进入人体、口吃进，包括不小心如接触了溶剂的手没洗干净去拿东西吃。了解了溶剂的毒性及其进入人体的途，应该采取的安全措施也就明确了。

　　1.要严禁往大气中排放溶剂气体

　　2.有溶剂挥发的工作环境要尽可能做到密闭操作或采取抽、送风的办法降低空气中溶剂蒸气的浓度。

　　3.避免不了的有毒溶剂蒸气的操作要戴口罩或防毒面具。

　　4.尽可能采用低毒或无毒的溶剂。

　　5.给患溶剂职业病的人调换岗位，即将其从有机溶剂蒸气污染的工作岗位调到少或没有溶剂蒸气污染的工作岗位工作并坚持治疗。