保险柜耐火性能试验方法GB16810－1997
前 言
随着我国经济建设的日益发展，保险柜在经济发展中所发挥的作用越来越受到重视，其应用范围也日益广泛。目前我国对保险柜的质量往往只重视防盗性，而忽视了耐火性，据统计在火灾发生时，由于保险柜耐火性能差而造成的财产损失相当严重。制定本标准旨在对保险柜的耐火性能进行统一要求，并为生产厂家和监督管理部门提供检验与监督的依据。
本标准参照采用日本工业标准JIS S 1037—1989《耐火柜》第八部分。
本标准规定了保险柜的耐火性能试验方法。
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会归口。
本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。
本标准起草人：韩庆发、刘晓慧、胡纪玉。
中华人民共和国国家标准
1 主题内容与适用范围
本标准规定了保险柜的耐火等级、耐火试验的试件要求、试验装置、试验项
目、实验程序、耐火极限的判定准则和试验报告。
本标准适用于一般用途的保险柜。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3 耐火等级
保险柜的耐火等级规定见表1。
表1
4 试件要求
4.1 取样
4.1.1 在每类产品中选取具有代表性的为试件。对于结构、材料及壁厚均相同，只是大小不同的产品，选其中尺寸最大的为试件。
4.1.2 进行3hc、2hc 或1hc 的耐火等级试验时，试件数量为两台；进行3h、2h或1h 的耐火等级试验时，试件数量为一台。
4.2 准备
4.2.1 试验前，要在试件底部设置支撑，以防止转向轮在耐火试验过程中融化而使试件倾倒。
4.2.2 用尺寸为148mm×210mm 的新闻纸松松地揉成直径为6～7cm 的纸团，然后在试件内的每一层（包括抽屉等）均匀地放置五个纸团。
5 试验装置
5.1 试验炉
5.1.1 试验炉应符合GB9978-88 中3.1 升温条件和3.2 压力条件的规定，使试件除底部以外的其他各面均能均匀受火，且火焰不能直接冲击试件。
5.1.2 试验炉应能在10min 之内使炉温达到900℃。
5.2 炉温测量
炉内温度测量应符合GB9978-88 中2.3.1 炉内温度测量的规定。热电偶在试件的四个侧面对称布置，数量不少于4 个，其热端距试件四个侧面50mm。
5.3 试件内部温度测量
试件内部温度的测量采用丝径为0.5mm 的热电偶进行，热电偶从试件底部开孔插入，插孔用耐火材料封堵。
5.4 试件提升装置
设置起重设备，在冲击落下试验中，将试件提升到本标准要求的高度。
5.5 测量仪表的精确度
温度：炉温±15℃；
其他：±5℃；
压力：±5 Pa；
时间：±10 s。
6 实验项目
a) 标准加热试验，按7.3 的规定进行试验。
b) 快速加热并冲击落下试验，按7.4 的规定进行试验。
与试件的耐火等级对应的试验项目与试验内容见表2。
表2
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7 试验程序
7.1 试验的开始与结束
当试验炉内接近试件中心的热电偶记录到50℃时，便可将其作为开始时间；同时所有手动和自动的测量观察系统都应开始工作。
试验应按本标准的有关规定进行测量和记录。当实验中试件出现第8 章所规定的任一条时，试验应立即终止；或虽没有出现第8 章所规定的条件，但已达到预定的时间时，试验也可结束。
7.2 测量
7.2.1 炉内温度测量按5.1 和5.2 规定进行，温度应连续测量。
GB 16810－1997
7.2.2 试件内部温度测量按5.3 规定进行，温度应连续测量，热电偶的布置原则见图1。
侧视图 俯视图
图1
7.2.2.1 对单开门的试件，在试件内部布置四个热电偶。各点的位置为距内顶150mm，距相邻的内壁各50mm。
7.2.2.2 对双开门或拉门的试件在距门内表面50mm，正对门缝1/2 高度处设置第五个热电偶。
7.2.2.3 对内部高度不足300mm 的试件，可在内部净高二分之一处布置热电偶。
7.2.2.4 除以上规定外，被认为是试件薄弱部位处也应设置热电偶。
7.2.2.5 对抽屉式的试件，热电偶的布置参照7.2.2.1～7.2.2.4。
7.3 标准加热试验步骤
7.3.1 将试件直立放入试验炉内，按5.1 规定的升温条件和压力条件进行加热试验。
7.3.2 达到表2 所规定的加热时间后，立刻将试件从试验炉中取出，水冷却。
7.3.3 打开试件的门或抽屉，检查放入的新闻纸的变色、变质及字迹辨认的情况。
7.4 快速加热并冲击落下试验步骤
7.4.1 快速加热并冲击落下试验各阶段所需时间见表3。
表 3
7.4.2 第一阶段快速加热试验
将4.1 规定的试件放入试验炉内，在10min 之内使炉温达到900℃，保持此温度的时间见表3。
对试件进行快速加热试验时，不测试件内部的温度。
7.4.3 冲击落下试验
完成了7.4.2 规定的试验后，从试验炉内取出试件，立即将试件提升到4m
高，然后使其落到以砼为基础，上面平铺一层普通粘土砖的地面上。从试验炉内取出试件到落下，应在10min 之内完成。
7.4.4 对于3 级快速加热并冲击落下试验，将试件冲击落下后，进行水冷却，然后打开门或抽屉，检查放入的新闻纸团的变色、变质及字迹辨认的情况。
7.4.5 第二阶段快速加热试验
对1 级和2 级快速加热并冲击落下试验，冲击落下试验后，将试件重新放回
炉内，在5min 之内使炉温达到900℃，保持此温度的时间见表3。
7.4.6 达到加热时间后，立即从炉内取出试件，水冷却；然后打开门或抽屉，检查放入的新闻纸团的变色、变质及字迹辨认的情况。
8 判定准则
试验中出现下述规定的任一情况时，则表明试件达到耐火极限：
a) 试件内部单点温度超过180℃；
b) 试验过程中，试件出现破裂。
9 试验报告
试验报告包括以下内容：
a) 试验委托单位名称；
b) 制造厂名称和试件的型号、规格；
c) 送样形式；
d) 标准编号；
e) 试验日期；
f) 试件的结构简图、使用材料、技术数据、安装及其他有关说明；
g) 试验数据；
h) 观察记录；
i) 试验过程照片记录；
j) 放入试件内的新闻纸团的变色、变质及字迹辨认情况；
k) 试验结论；
l) 试验主持人及试验单位负责人签字、试验单位盖章。