联系方式 | 说明

莱钢25吨转炉氧枪漏水、枪位自动监控技术研究与应用

2004-05-14   来源:安全文化网    |   浏览:    评论: 0    收藏

单位(公章)  莱芜钢铁集团有限公司

成果名称

莱钢25吨转炉氧枪漏水、枪位自动监控技术研究与应用

申报单位

 

莱芜钢铁集团有限公司

通信地址

莱芜钢铁集团有限公司技术中心

邮政编码

271104

联系人

  赵绪元

电话(区号)

06346820542

电子信箱

Zxy440701@sina.com

传真(区号)

06346820543

成果完成单位

 

成果类别

新技术     新工艺     新方法     新设计

新产品       新材料     新品种    

成果水平

    国际领先     国际先进   国内领先  国内先进

成果来源

    国家计划     省部计划  

成果评价方式

                        

 

 

 

 

(主要包括:立项背景、成果特点、创新性、成果水平,应用效果及推广前景等,2000字)

 1立项背景莱钢炼钢厂三座25t氧气顶吹转炉,年产钢170万吨,氧枪在炉内吹炼时间每年高达12000小时。转炉吹炼过程中,氧枪要下降到环境十分恶劣的炉内,它不仅要受到钢水、炉气和炉渣的高温辐射作用,还要经受钢液和炉渣对氧枪的冲刷和粘结,所以氧枪必须通过高压循环冷却水进行冷却。由于氧枪长时间工作,枪头部位受到不同程度的浸蚀,时常发生冷却水泄漏、流到炉内的现象。小流量渗漏瞬间汽化掉,对安全生产构不成威胁,但大流量泄漏时,大量冷却水遇到高温,变成过热蒸气,受炉内空间限制,高温蒸气产生巨大的冲击力,对炉衬、炉体造成不同程度的损坏。由于缺乏有效的漏水检测设备,操作人员仅凭观察和直觉很难及时准确地发现漏水,因而氧枪漏水导致的喷爆事故时有发生,仅98年度就发生4次,99年3月发生1次,严重制约着转炉炼钢安全生产的顺利进行。另外,由于氧枪枪位不能进行准确有效的控制,造成严重吃枪、粘枪,月更换氧枪有时高达百支之多,98年年换枪达1100多支。这不仅直接影响了炼钢质量和产量,而且也加大炼钢成本。为解决这一难题,集团公司专门组织工程技术人员成立攻关课题组,深入现

 

场调查研究,外出考察学习,搜集国内外有关资料,结合莱钢25吨转炉氧枪工作的环境条件,设计、研究、开发25吨转炉氧枪漏水、枪位自动监控技术,并应用于生产实际。运行实践证明,该项技术符合生产工艺要求,安全可靠,深受现场欢迎,达到国内领先水平

2成果特点、创新性、成果水平

2.1系统创新点:

    ⑴、氧枪漏水自动监测设计漏水预警和漏水报警提枪系统,其漏水控制精度在国内中小转炉处于领先水平。

⑵、结合转炉炼钢生产工艺,氧枪漏水二级报警时将氧枪体至氮封口以上,同时关闭工作枪进水电动阀门,延时3秒再关出水阀门;为杜绝因氧枪漏水、摇炉发生转炉爆炸事故,在漏水提枪的瞬间同时切断转炉倾动零位控制回路;当漏水事故处理完毕,生产主管调度下达恢复生产命令后,方可清报警、接通零位控制器回路,对转炉进行操作。

2.2系统特点:

   、氧枪供回水管道的扩径改造及绝对位置编码器在枪位指示上的应用,改善了氧枪工作条件,枪位检测精度达mm级。

   、通过对氧枪供回水流量差的检测,使氧枪始终处于良好状态下工作,提高了氧枪的安全性,且流量监测精度可达0.1级,确保了转炉安全生产的顺利进行。

   、监控机画面显示清晰、直观,既可显示阀位状态及各个量值,又可以随时通过人机对话查询流量差值及枪位历史曲线,操作十分方便,深受现场工人欢迎。

3、应用效果及推广前景:

自氧枪漏水、枪位自动监控技术在三座转炉推广使用以来,监控效果良好。该系统运行期间,漏水监控自动提枪18次,有效地把氧枪漏水事故降低到最低限度,杜绝了炉内大量漏水导致喷爆事故的发生;氧枪枪位的准确控制,使氧枪工作在最佳吹炼位置,提高了枪龄、改善了吹炼效果,降低了钢铁料消耗,提高了金属收得率和转炉作业率。

     我国200吨以下的转炉有150 余座,20—200吨的转炉也有90余座,根据莱钢炼钢厂25吨氧枪漏水、枪位自动监控技术的研究应用经验(自2000年元月投入运行以来运行状况良好),即杜绝了因氧枪漏水酿成的重大事故,又减少了粘枪、烧枪。系统的投运也强化了管理,为安全炼钢提供了可靠保障。

氧枪枪位的准确控制,还可以减少喷溅,提高吹炼效率和钢水质量;莱钢25吨转炉单台年效益约300万元,全国90余座转炉实施推广按年平均200万元计,则合计年效益近两亿元,其保证安全生产的社会效益更为巨大。