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抓好企业安全生产的“硬件”

2014-09-15   |   浏览:    评论: 0    收藏
如果把各种事故发生的原因归咎于人的不安全行为和物的不安全状态这两个因素的话,那么企业的安全生产管理,就应紧紧围绕着这两个主题来展开活动。  预防事故,对于前者,可以通过不断修改、补充完善各项安全规章
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    如果把各种事故发生的原因归咎于“人的不安全行为”和“物的不安全状态”这两个因素的话,那么企业的安全生产管理,就应紧紧围绕着这两个主题来展开活动。

  预防事故,对于前者,可以通过不断修改、补充完善各项安全规章制度和对人员的教育培训等“软件”来约束保证。而后者,则应通过对厂房、设备的日常维护检修、增加必要的安全防护装置、进行技术改造及报废更新,努力改进“硬件”来改善生产环境,为安全提供保证。

  一、安全管理“硬件”的基本“原则”

  “当使用人员按预定方法使用设备时,对因其自身疏忽和非故意的不小心而造成的问题应予以保护”是安全管理活动中管理技术人员头脑里应牢固树立的基本“原则”。

  例如,为了防止触电对人员的伤害,于是就有了电气设备外壳接零、接地及安全电压;为了防止压力容器爆炸对操作人员的伤害,于是就有了安全阀、压力表、防爆膜;为了防止交通意外对司乘人员的伤害,于是就有了安全气囊等等,以上这些都是基本“原则”的具体体现。

  虽然行业性质、企业规模、产品特点、生产环境等不尽相同,但是,只要管理技术人员在头脑中牢固树立了以上基本“原则”,不断地去寻找、去观察,总是可以发现一些“硬件”在使用过程中,由于在安全防护措施方面存在某种欠缺,存在着操作人员使用设备时因自身疏忽和非故意的不小心而发生伤害事故的可能。而此时,管理技术人员的任务就是针对潜在的可能发生的各种危险,采取对策,改进或增加专门的安全装置去化解危险,使人员的安全生产环境得以改善,防止人员伤害事故的发生。

  二、基本“原则”的应用实例

  1.对于通用的机械设备

  通用机械设备绝大多数都有国家标准或行业标准对其进行规范,并且是专业制造厂家生产,其机械性能、安全性能,特别是各种安全附件、装置齐全、灵敏可靠。该类设备,关键在选择其安装地点及周围设施上加以防护,防止其对人员及自身可能造成的损害。

  例如,用于对物料进行干燥的双锥真空干燥机是化工、医药等行业中应用比较广泛的一种机械设备。由于它在工作时,体积较大的锥体需要慢速旋转(注:转速通过变频器调节可控制在2~10 rpm内)。于是,操作人员可能会认为“转速慢,不会发生问题”。正是由于人员的这种麻痹思想,更易疏忽和不小心接近旋转的锥体而发生锥体对人员撞击、挤压伤害,发生事故。

  对策措施是:在锥体旋转半径外2米处设置围栏,同时,在围栏入口处加装一个电气联锁装置。这样围栏内区域则变成设备工作时人员的“禁区”。无论何时,每当有人进入“禁区”时,电机动力线路将被自动断开,确保锥体处于停止转动状态,由此也就防止了因人员自身疏忽和不小心接近旋转的锥体而发生锥体对人员伤害事故的发生,化解了潜在的危险。

  2.  “非标”设备

  对于企业根据自己的生产特点,为满足生产需要自制出的一些“非标”设备,由于其结构的合理性、安全性,电气控制和拖动的可靠性等方面设计人员并未给予进行全面、充分的考虑,也就潜在着更多的事故隐患,因操作人员其自身疏忽和非故意的不小心而造成的危险程度也就更加突出。有时,该类设备需要在使用中对“硬件”进行多次改进。

  例如,起重机械——简易升降机,由于其结构比较简单,造价低廉,尽管在安全上存在诸多问题,但仍然在企业中被广泛使用。

  其潜在的对人员、设备本身发生的主要伤害类型如下:

  升降货物过程中,发生紧急情况或起升接触器粘连,无法使其停止运行,发生人员伤害或设备的严重毁损;

  人员在运送货物时,不及时关闭井道围栏门,造成人员坠落事故;

  吊笼超越顶层或底层端站继续运行,致使设备本身严重毁损。

  针对这些情况,在“硬件”上需进行较大规模的改进,以防止人员自身疏忽和非故意的不小心而发生事故,提高“硬件”安全性能。

  对策措施是,在电气控制线路中增加以下装置:

  急停开关——以确保发生紧急情况时能够紧急切断电机电源。

  门电联锁开关——以确保上下完货物后不及时关好围栏门,发生人员坠落事故。

  极限限位开关(电动葫芦上自带)——以确保上、下限位开关失灵时切断电机电源。

  另外,在吊笼上增加防坠器——防止钢丝绳断裂而使吊笼坠落。

  改进后的简易升降机其安全性能大为提高,对于防止因人员疏忽和不小心可能造成的伤害起到了积极预防作用。

  可是,改进后的“硬件”有可能还不能满足使用要求,需要进一步改进。

  如某年,某车间连续发生几起供电线路跳闸、停电事故。经到车间了解情况,得知是人员使用某升降机时,电气线路短路造成。故决定再次改进电气控制线路,将原电气控制线路中仅有接触器联锁改为按钮、接触器复合联锁。

  自升降机电气控制线路改进实施后至今,再未发生一起因升降机电气线路短路而造成的停电事故,这说明电气控制线路的改进是有效和成功的。

  三、“硬件”安全管理具有广泛性和普遍性

  在企业生产中,并不是个别的某台(套)或某类设备需要进行“硬件”小改进,而是带有明显性的广泛性和普遍性。

  例如,针对以下“硬件”缺陷进行小改进,均可对潜在的因人员自身疏忽和不tb,E,而发生的伤害起到保护作用。

  人员在操作、维护设备过程中有可能接近的旋转部件,尤其是传动轴上突出的连轴器、销、螺钉及链条、皮带、齿轮等必须有防护罩或栅栏,以防止人员无意中触及肢体或衣服被绞入,而发生碰伤、扭伤、挤伤等事故。

  厂房上的孔、洞,地面上的坑、沟,操作台上的围栏,将其涂成黄色或设标志以示提醒,防止人员发生坠落事故。

  在电源中性点直接接地的供电系统中,将电气设备外露可导电部分,如金属外壳、金属线管、线槽等与接地网进行连接,以防止发生人员触电事故。

  易燃易爆、易触电等危险区域,设置“禁区”,张贴“警示”标志等。

  对一些“硬件”实施的增加安全装置的“小改进”,可以有效预防某些潜在的因人员自身疏忽和不小心而发生的伤害事故的发生,保证人员、设备本身及所在建筑物的安全,这并非意味着投入大量的资金,相反,有相当大的一部分对“硬件”的改进措施,其实施费用是很小的,一般在几十到几百元之间,但其对改善安全生产环境和对人员所起的保护作用却是非常之大。并且,由于预防了事故的发生,由此而给企业带来的经济效益和社会效益则是巨大的。

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