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现场安全管理总结

2009-07-16   来源:安全文化网    |   浏览:    评论: 0    收藏

  制丝车间按照“加强现场管理、提升卷烟制造水平”工作总体部署和要求,进一步健全规章制度、夯实管理基础。集中整改了一些安全隐患与现场管理问题,保证现场安全生产,提高了工作效率。

  六月份制丝车间开展了一次广泛的群众性现场整治活动,要求每一名职工“从我做起”、“从身边做起”,对生产作业现场“脏、乱、差”进行治理,对不安全、不文明生产行为进行纠正,增强职工的责任心、荣辱感,也极大地优化车间安全生产的大环境,营造良好的车间安全文化氛围。

  通过检查现场管理人员将发现的问题按岗位进行整理分类,通过讨论提出改进措施。及时反馈给各个岗位挡车工,要求其限期整改。为了使车间日常的检查工作形成一种闭环,车间依据“生产现场管理规定”的检查标准,对车间各生产小组进行检查评分。检查分为三级,即操作人员自查、一般管理人员专查、部门领导督促检查。每周按照要求现场检查并填报《现场检查记录表》。

  通过一个月的现场检查,分数汇总后,经过车间领导和现场管理人员的评选。评选出了现场管理先进班组。车间领导亲自为大班(甲)梗丝班组颁发印有“现场管理 先进班组”的锦旗,与组长杨洁握手表示祝贺,并鼓励组员再接再厉。

  锦旗既是动力也是压力。接过锦旗的那一刻,班组现场管理的成绩得到了车间的认可,但肩头的压力却重了,标杆班组是车间其他班组学习的对象,各方面都要严格按要求执行,起到模范带头作用,要始终保持现场管理的先进性和持续性,不能有半点松懈。

  现场管理工作要常抓不懈,深入人心,使之贯穿于每个生产班组、个人,贯穿于整个生产工作中。落实责任,不做表面文章。对存在的问题要限期整改,对一时无法整改的,要制定应对措施,确保万无一失。避免造成现场管理工作的盲区和文明卫生的“死角”。 切实将现场管理工作细化、量化、硬化、经常化,坚持杜绝热在一时,冷在平时的现象,真正做到现场管理事事有人抓,件件有着落,时时有人抓,处处有奖罚,确保持之以恒,常抓不懈,扎扎实实地向纵深发展。