一、作业前检查加热炉及设备上的各种仪表是否齐全完好。
二、检查泵、阀门、安全附件和循环系统是否符合要求。
三、灭火器材是否齐全完好,超压、超温、报警系统是否灵敏可靠。
四、加热炉运行前所需的煤、电等是否齐全;加热炉使用前必须进行耐压试验,水压试验压力应不低于额定工作压力的2倍。
五、在清洗水中加入0.6—0.7%的烧碱后,加入加热炉及循环系统中,启动循环泵,连续冲泵到排出的清洗液中不带污物时将清洗液全部排出,并用清水冲洗干净。
六、用压缩空气吹干系统内水分。
七、向导热油储油罐内加注导热油。
八、启动循环泵向供热系统充油,并进行冷油循环,同时对系统进行全面检查。
九、确定供热系统无异常后点火,同时启动引风机。
十、缓慢升温,进入热油循环阶段。导热油初次使用时,升温速度应不高于100℃/小时,并需随时观察管路排气情况,当油温升到80℃—100℃时,保持10小时左右进行脱水,当压力表指针不摆动时,升温速度可为50℃/小时,直至所需工作温度。
十一、根据需要打开或关闭沥青锅的热循环管路,并应经常检查循环系统有无渗漏、振动和异常。
十二、随时观察各仪表工作是否正常。
十三、出口温度不得超过额定值。
十四、定期检查膨胀箱的液面是否超过标准。
十五、定期检查炉管的积灰及除尘器内的积灰。
十六、定期检查自控系统的灵敏性与可靠性。
十七、定期清洗过滤器并化验导热油。
十八、作业结束停止加煤,待炉内余煤燃尽后,关闭引风机。
十九、当出口油温降至100℃以下时,关闭油泵。
二十、关闭自控系统,切断电源,清扫场地。
上一篇:沥青混合料再生车安全操作规程
下一篇:连续硫化机硫化工安全操作规程