1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3、开机前，检查各节流阀、揿钮或旋钮开关等应确保在原位或关闭位置。
4、启动油泵，检查调整液压系统压力、工作压力、润滑系统压力。
5、在调整状态下，检查各机构动作是否正常，调整磨头砂轮与工件、金刚笔的相对位置。调整缓冲压位，固紧限位。
6、在调整状态下，调整磁力，操纵上下料多次，确定上下料正常。
7、启动冷却泵，暂不启动磨头电机，在半自动、自动状态下进行空转。
8、新安装砂轮前，应检查是否裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。开动前应先手转，如果是42000转电主轴应开启油雾装置并检查之。
9、启开磨头电机、工件电机空运转15~20分钟，检查温升是否正常。
10、冷却液应保持清洁，禁止将冷却液混入液压油中。
11、关停机前先复位，关闭工件电机、磨头电机，待磨头停止后，方可关闭冷却泵、油泵电机和油雾装置。
12、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
13、清洁机床，对刮研面进行抹油防锈。把各节流阀、揿钮或旋钮开关恢复到原位或关闭位置。
14、开机前，应检查各开关按钮是否正常，手柄是否在应有位置，先空转试车，每次应对好自动进退刀的距离。
15、更换砂轮，要检查砂轮是否有裂纹，人要站在侧面。
16、卡卸工件，必须停机，砂轮轴退至最后，以防伤手。
17、首次进给，应注意砂轮与工件、金刚笔的相对位置，砂轮接近工件3厘米时，应检查有无危险。
18、自动磨削不准用手动，应随时注意观察磨削情况。
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