异常原因不清，侥幸启机烧瓦

    【简述】2003年10月14日，某热电厂在#7机大修后启动过程中，由于检修质量差，在出现异常的情况下，不彻底追查原因，侥幸启机，最终造成7号轴瓦损坏事故。

    【事故经过】

    1、第一次起动: 12日22：20开始盘车， 13日11：50机组冲转。中速暖机结束后，13：30升速通过临界转速，当转速2000rpm以上时，2瓦轴振开始大幅度摆动，最大达到250μm（表计满量程为250μm），其它各瓦瓦振、轴振均在50μm以下。升速2200rpm以上时6瓦轴振在35-50μm摆动，升速至2800rpm时6瓦轴承振动由30μm增加到110μm（时间13：45），立即打闸停机；7瓦轴承温度最高为78℃，启动过程监视各瓦回油量、回油温度正常（在55℃以下），转子惰走时间正常30min， 15：22分，机组盘车状态运行时，测2瓦处机组挠度20μm，7瓦轴承温度由50℃突增至119℃，因机组在盘车状态，误认为测点存在缺陷，热工人员检查未发现问题。

    2、第二次起动:停机后，对6瓦紧力进行了检查，未发现问题，针对轴承振动大问题，压轴瓦紧力发现垫铁偏接触，调整垫铁接触，轴瓦紧力140μm， 6瓦恢复后；咨询了西安热工院、山西省电科院有关专家后；认为是转子不平衡造成轴瓦振动大，故请山西省电科院做发电机高速动平衡； 19：40开始第二次冲转，在升速过程至定速3000rpm（21：00），6瓦轴承振动最大为93μm，经复紧发电机地脚螺栓后，未见效果。起动过程中7瓦轴承温度一直偏高并摆动（最高满表），定速时间5分钟后，6瓦轴承振动下降，最低降至53μm，发现8瓦回油温度高，达到76℃，7瓦回油温度达到69℃，就地测7瓦油挡温度200℃，立即打闸停机，转速下降至1300 rpm时，7瓦轴承振动达130μm。经检修于10月25日12：56与系统并网。

    【事故原因】

    1、在本次大修中，2瓦—7瓦乌金全部重新浇铸，根据7瓦乌金脱胎情况分析，轴承在浇铸过程中，加工工艺存在严重质量问题，这是造成轴承损坏的主要原因；

    2、在盘车前，起动顶轴油泵后，测各瓦大轴顶起高度时， 7瓦处大轴顶起高度为20μm（偏低），未引起重视，在未查明原因的情况下，即起动机组，当机组在1000rpm以下时，轴瓦油膜刚度差，容易造成对轴瓦乌金的碾压；

    3、#7瓦温度测点在两次起动前都出现异常，温度摆动大（最高满表），误判断为仪表故障，就起动机组，使设备带隐患投入运行；

    【防范措施】

    1、认真吸取事故教训，加强设备检修的全过程管理，认真执行检修工艺规程，提高检修质量，严格设备检修验收制度，把好外委加工部件的质量验收关。

    2、严格执行规程和紧急停机规定，机组启动前发现异常, 未查明原因，禁止启动；机组在启动及运行过程中，发现异常要认真分析原因，达到紧急停机条件的要严格执行紧急停机，将二十五项反事故措施真正落到实处，在7瓦处增加轴振测点，运行中监视轴振情况，确保设备运行安全。

    3、加强振动技术监控的管理工作，进一步查找技术监控在管理和技术上存在的问题，提高技术管理、技术监控、技术分析水平。

    4、加强检修管理，提高检修质量，把好外委加工部件质量验收。

    5、加强职工的安全教育，提高人员的安全意识和责任心；加强现场规程和岗位技术技能的培训，力戒走过场，不断提高运行人员对事故的预防、判断和处理能力。

    6、各级领导及管理人员要转变工作作风，认真履行自己的职责，深入现场，到岗到位，切实负起责任，严格执行各项规程制度，认真贯彻落实“严、细、实”的要求，提高管理水平。

    7、认真落实各级各类人员的安全生产责任制，严格执行各项规程制度，以制度来规范人员的行为，要做到考核从严，责任到人。