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一台立式锅炉爆炸事故分析

2011-02-09   来源:安全文化网    热度:   收藏  

  摘要:分析厂立式横水管锅炉炉胆的稳定性,讨论了高温下炉胆失稳的可能性 分析了锅炉爆炸事故的产生原因,提出了防止过热情况下立式锅炉炉胆失稳的措施。

  关键词:立式横水管锅炉;缺水;失稳;爆炸。

  1.事故概况

  2004年l2月,我市某单位一台立式横水管锅炉运行半4,B,-t后,司炉工,发现锅炉水位表看不见水位,遂停止引风机,开启给水泵,随即发生锅炉爆炸。事故造成锅炉房严重受损,司炉工被烫伤。

  1.1锅炉基本情况

  1.进水口2.炉门圈3.横水管4.锅壳5.炉胆

  爆炸锅炉为LSSO.3-0.4-Y立式横水管锅炉,结构简图见图l,额定蒸发量0.3t/h,额定压力0.4Mpa。为增加受热面,该炉在炉膛内布置了数层密排横水管,管排轴线相互平行:进水管布置在炉门圈左侧。炉胆材料为20g,板厚6=8mm。

  1.2事故检查

横水管两侧炉胆发生严重塌陷,塌陷部位沿横水管轴线近似成对称分布,如图2所示。

   炉门圈上部第一排横水管两侧塌陷最为严重,横水管受炉胆挤压严重变形。炉胆与炉门圈上部角焊缝撕裂。金相分析表明,炉门圈上部第一排横水管及其附近炉胆有过热现象存在。

  2.立式横水管锅炉炉胆的稳定性分析

  火稳是指对于刚性不是很大的承受外压的元件,应力远未达到屈服极限,却失去原来的形状,产生压扁或折皱的现象。导致元件失稳的最小压力称为临界载荷Per。失稳产生的破坏是不可逆转的,设计时应使元件具有足够的稳定性,避免火稳现象的发生。

  从炉胆剖面图(图3)可以看出,对于立式横水管锅炉, 由于横水管的加强作刚,横水管管孑L区附近的炉胆的稳定性大大提高;而横水管两侧的炉胆由于缺少约束,整个炉胆的不稳定性集中于此。

  横水管两侧炉胆的受力状况可简化为承受外压的两端固定的圆拱(图4)。根据炉胆剖面图可以得到圆拱的儿何参数,其中R=414mm,Y=45。。

  文献【1】指出,对于两端固定的圆拱,其理论临界载荷P’c= F而L[ 等 ]j ㈩)

  其中:E⋯ 材料的弹性模量,Mpa

  I一一一惯性矩,mm

  R一一一半径,mm

  L一炉胆长度,mm

  Y⋯ 圆拱张角,rad

  锅炉实际运行过程中,各种不稳定因素,如受热不均、初始椭圆度、炉胆过热后急速冷却时产生的附加压应力,会降低炉胆的稳定性。文献【2】在计算卧式锅炉平炉胆稳定性时,引入了稳定性安全系数n以表征上述不稳定因素对稳定性的影响。参照文献【2)的作法,引入稳定性安全系数n,并取n=3.9,则临界载荷Pcr为Pcr= 而L[ 吾一-]j ‘2)在正常工况下,炉胆温度在250℃左右,相应弹性模量E=I.887 X 105MPa[ 1。根据式(2),Pcr=0.448MPa>0.4Mpa。即正常工况下,炉胆不会产生失稳现象。实际上,文献【2】在计算立式锅炉炉胆壁厚时并未考虑稳定性对壁厚的影响。

  炉胆温度在600℃ 时, 相应弹性模量E=1.24 X 105MPa[ 1, Per:0.295M Pa<0.4Mpa。碳素钢过热时,温度将超过700℃ ,由于E与温度成反比,过热时炉胆Pcr<0.4Mpa,即炉胆过热时,在止常工作压力下存在失稳的可能性。 .

  3.事故原因分析

  锅炉缺水后干烧,导致炉胆过热,Pcr降低。司炉工盲目进水后,给水瞬间大量汽化,锅炉内部压力骤然伸高;同时进水口附近炉胆内壁急速冷却,产生附加压应力,导致P>Pcr。进水口附近炉胆过热最为严重,首先失稳,且变形量最大。炉胆塌陷导致横水管受压严重变形,并在横水管口区域产生附加拉应力,使得强度较差的炉门圈角焊缝撕裂,最终导致锅炉爆炸。

  4.改进措施

  我所的普查表明,立式横水管锅炉广泛用于服务业之中。改进锅炉结构以提高炉胆稳定性,对于降低锅炉过热情况下爆炸的可能性,提高锅炉的安全性,有着重要意义。

  横水管的作用之一就是增加约束,提高炉胆稳定性。但同向布置的横水管只是提高了管孔区附近炉胆的稳定性,对横水管两侧炉胆并未起到加强作用,即同向布置的横水管并未提高炉胆整体的稳定性。相邻两层横水管交义布置(即相邻两层横水管轴线成90。)可以将横水管的约束作用均布于炉胆上,从而改善炉胆整体的稳定性,防止炉胆失稳。

  式(1)表明,炉胆结构严重影响P r,其中P cI r oc Y _。, 因而减小Y可以大幅度提高P r,在横水管两侧炉胆部位加装加强筋(图5)可以减小Y,提高产Pcr,达到在不改变横水管布置方式的前提下,提高炉胆稳定性的作用。

   5.结论

  根据以上分析,可以得出如下结论:

  (1)锅炉缺水过热后,司炉工的误操作是锅炉爆炸的直接原因。

  (2)炉胆结构的不合理导致炉胆过热后失稳是锅炉爆炸的根本原因。

  通过以下两种方法可以提高炉胆整体的稳定性:

  1) 相邻两层横水管交叉布置

  2)不改变横水管布置方式,在横水管两侧炉胆部位加装加强筋