锅炉“四管”爆漏预防方案

　　锅炉"四管"泄漏的因素较多，必须针对不同的原因从运行和检修以及管理等方面采取预防措施。

　　加强运行管理和炉水监督

　　运行人员要认真操作，按规程升降负荷。日常密切监视四管报警情况，严防受热面"四管"超温，加强对管壁温度的监视，减少管壁超温。燃料专业要加强入炉煤快速分析预报工作，为运行人员精心操作、勤调整提供依据，便于运行人员及时调整一、二次风，合理调整风粉量和过剩空气量，使煤粉在炉内充分燃烧。保证磨组在最佳状态运行，严格控制煤粉细度减少设备磨损。认真进行燃烧调整，控制火焰中心不倾斜，严格控制各部件的参数，严禁超限运行，加强受热面吹灰，防止局部结焦超温。加强炉水监督，保证品质合格等。

　　加强检修管理，制定实施防磨计划

　　至上而下提高认识，加强"四管"的检查监督力度。防磨防爆人员要充分利用大、小修对四管进行宏观检查，坚持"逢停必检"原则，掌握锅炉"四管"金属长期运行中的性能规律，发现和消除金属事故的隐患。对高温腐蚀、磨损、胀粗、鼓包、应力集中等情况加强检查，发现问题及时彻底地处理。加强金属监督和化学分析，对热负荷较集中部分采取割管检查和化学分析，对易结焦、易磨损、吹灰器易吹薄的部位进行侧厚检查，对过热器、再热器等易超温的部位进行金相分析。加强四管附件的检查，如防磨瓦、管排卡子和护体铁，整理管排严防形成烟汽走廊。对检修焊口做好无损探伤检验，把好焊接质量控制关。同时要提高检修水平，针对设备老化进行受热面更换等技术改造。