一、大坝施工安全技术
大坝施工的主要程序是：施工围堰的填筑、基坑排水、坝基覆盖层开挖、岩石开挖、两岸坝肩开挖、处理高边坡以及大坝混凝土浇筑、金属结构安装等。
1．围堰施工安全技术
围堰是为大坝或厂房施工而修建的辅助工程，围堰的标准由主体建筑物的等级和使用年限而定。在围堰施工中特别是在截流龙口合拢时，由于河床的逐渐缩窄，河道内的水流速度加快，需要抛掷大块石，或者多面体混凝土块，防止填筑物被急流冲走。在围堰的施工中，由于场地狭窄、人员多、车辆多，现场要统一指挥，协调行动，防止出现意外情况。围堰合拢后还需在围堰的临水一面填筑黄土，提高围堰的防渗作用。在围堰填筑作业面上工作的人员除按规定穿戴好劳动保护用品外，还必须穿救生衣，准备好救生圈，防止溺水事故的发生。
2．大坝开挖安全技术
(1)土石方开挖应自上而下分层进行，分层的厚度应根据地质条件、出渣道路、施工部位、开挖规模、钻机的性能、开挖断面的特征、爆破方式、运输设备的能力等综合研究确定。
(2)开挖爆破的技术要先进可靠、经济合理、爆破时不致损坏基础和危及附近建筑物的安全。爆破参数选择合理，爆破后边坡稳定。坝基部位不得采用洞室爆破。
(3)高边坡开挖要避免二次削坡，以预防在二次削坡中施工难度增加而发生人员伤亡事故。在设有锚杆、锚索或喷混凝土支护的高边坡，每层开挖完成后需立即进行喷锚支护，以保证边坡稳定和安全。在高边坡的顶部必须设排水沟，确保施工不受影响。在高边坡施工时的作业人员必须拴安全带和戴安全帽。在高边坡施工中，增设一定数量的观测设备，随时测定边坡的稳定情况，如有滑坡迹象，必须及时采取措施，确保施工安全。
(4)高边坡施工的安全注意事项：
①确保边坡稳定，避免产生滑坡。
②及时做好撬挖和清除浮石的工作，防止落石伤人，做好喷锚支护，使岩体不再因外露而风化。在高边坡的顶部要设挡渣墙，防止山顶浮石滚落伤人。
③防止施工人员从高边坡坠落。
3．灌浆工程施工安全技术
(1)每段灌浆必须连续灌注，不得中途停顿。灌浆前除应对机械、管路系统进行认真的检查外，还必须进行10～20min该灌注段最大灌浆压力的耐压试验。对高压调节阀应设置防护设施。
二、引水隧洞施工安全技术
(1)引水隧洞的开挖施工，一般采用钻爆法施工。爆破要优先考虑光面爆破和预裂爆破，开挖循环作业进尺值的选择要合理适中。
(2)引水隧洞开挖施工要及时喷锚支护，跨度较大的洞室顶拱、高边墙及洞口边坡不稳定岩体须采用锚杆或预应力锚索加固；加固相邻洞室间的岩体采用对穿式锚索。
(3)引水隧洞的爆破安全规定：爆破材料应符合施工使用条件和国家规定的技术标准。每批爆破材料使用前，必须进行有关的性能试验；进行爆破时，人员要撤至安全地带，单向开挖隧洞，安全地带离爆破面距离不应小于200m；洞室群几个工作面同时放炮，应有专人统一指挥，确保爆破作业人员安全；相向开挖两个工作面在相距30m或5倍洞径距离放炮时，双方人员均需撤离工作面，相距15m时，应停止一方作业，单向开挖贯通。
(4)引水隧洞施工必须安装通风除尘设施，确保洞内空气符合国家卫生标准。要采用湿式凿岩法施工。
三、主要辅助企业安全技术
水利工程施工主要辅助企业有：砂石料厂、混凝土拌和楼、钢木加工厂等。
(一)砂石料厂
砂石料厂由砂石采料场和砂石加工场两大部分组成，在生产过程中存在的不安全因素主要有：噪音、机械伤害、物体打击等。
预防噪音的措施主要有：给作业人员配备耳塞、修建隔音墙、在放料溜糟内加橡皮等减振防噪材板。
预防机械伤害和物体打击的安全措施主要有：
(1)施工场地应根据施工组织设计和施工总平面图，作好整体布置，在生产中应有计划的进行料场的开采和运输工作。当进行水下开采时，更应慎重地做好防汛、航道变迁、岸边掏刷等方面的防范工作。
(2)制订相应的安全操作规程，要求从事砂石料生产的各级人员(包括学徒工、民工和临时工)和运行操作人员，严格执行安全操作规程的有关规定。
(3)施工现场要保持整洁，各种设备、设施应经常进行维修，切实做到安全生产、文明施工。
(4)使用和操作各种机械设备，应执行相应的安全操作规程，并确保其安全防护设施可靠、完好。
(5)施工单位自行设计或组装的机械设备，其操作室、工作台和安全防护装置，必须符合规程要求，能确保安全操作。
(6)现场作业人员应按规定穿戴好劳保防护用品。
(7)物料传送皮带机的下部，不准有人员停留。
(8)成品料堆和毛料堆在底部漏料作业运行过程中，料堆顶部不准有人，防止人员进入喂料漏斗造成事故。
(9)当砂石料料堆起拱，堵塞漏斗通道时，严禁人员站在料堆上进行处理。应根据料物粒径、堆料体积、堵塞原因分别采取挖除料堆、高压水冲、小型爆破等手段进行排除。
(10)施工单位应遵照国家工业卫生标准，从筹建开始，就必须按照“三同时”要求，采取有效措施，以保证系统投产后，噪声、粉尘不超过国家标准。
(11)砂石料加工厂，采料场一般都布置在河边，在汛期做好防汛抢险工作。
(12)冲洗料物的废水，应做到有计划的排放，以防止造成下游水源污染或冲毁公路、农田。
(三)钢筋工厂
钢筋工厂的主要设备有：弯曲机、切断机、钢筋对焊机等，在加工钢筋过程中存在的不安全因素主要是机械伤害，应采取的安全防范措施主要有：
(1)必须制订严格的安全操作规程，统一作业人员的行动规范，防止误操作。
(2)搬运及安装钢筋时，起落应相互呼应，搬运过程中防止碰触电线和其他设备、设施。
(3)钢筋及骨架应堆放整齐平实，下垫方木或混凝土块。钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹出伤人。
(4)所有机械设备上应按规定安装安全防护和保险装置，并保证可靠有效。
(5)皮带轮、传动齿轮上须有安全防护罩。
(6)电线接头必须牢固，所有各处必须绝缘良好，并接好地线和其他安全保护装置。
(7)操作人员须经过专业培训，熟悉所操作设备的构造、性能和保养、操作方法，以及本工种的安全技术要求，方能从事作业。
(8)工作前应仔细检查设备的传动部分、电动机等系统是否存在缺陷，工作中应注意电机运转是否正常，有无运转不稳、杂音和过热等情况。
(四)木工厂
木工加工厂的主要设备有：各种木工锯床、刨床。木工加工厂的主要不安全因素有：机械伤害、火灾、粉尘等，应采取的安全防范措施主要有：
(1)应制定有效的安全操作规程，规范作业行动。
(2)机械操作工须经专门培训，了解机械的性能、构造，在熟悉操作方法后，方可独立操作。
(3)机器上外露的齿轮、皮带及联轴节等处必须有安全防护罩，禁止使用无安全防护装置的木工机械。
(4)开机前要检查木料内有无钉子、泥沙等伤人物品。操作时应注意机器的声音，如发现不正常时，应立即停机检查，处理后方准启动。
(5)各种电源开关要经常进行检查，各种电源线的绝缘必须保持良好。
(6)要制定有效的防火制度，按规定配置足量的消防器材。木加工车间内禁止吸烟，严禁使用明火。
(7)锯床作业必须配备除尘装置，确保作业环境的空气质量。
(8)机床台面及地上的刨花、木屑应经常清扫，每天下班后，应清扫整理车间，擦拭机器尘污，加足润滑油。
安全文化网 www.anquan.com.cn上一篇：农村装用闸刀开关安全问题
下一篇：水利建设工程事故隐患排查与治理