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厌氧-好氧工艺在味精废水处理中的应用

2008-05-23   来源:安全文化网    热度:   收藏  

  味精生产废水的大量排放,对环境造成了严重污染,违背了我国有关环境保护的法律、法规,制约着企业的持续发展。大多数味精生产厂家采用了不同治理措施,但是对高浓度有机废水的治理仍然没有切实可行的方法,不能从根本上解决高浓度有机废水的污染问题。

  某味精企业集团是国内规模较大的味精生产厂家。其味精产量居全国前茅,产品享誉国内外市场。从1992年开始对味精废水的治理进行研究探索,经过8年的努力,研究开发出味精废水综合治理技术,不仅使高浓度有机废水实现了零排放,而且达到废物资源化,使环保治理由投入型转向效益型,具有广泛的推广应用价值。工程自达标验收至今,运行良好,其中生物厌氧——好氧两种工艺在此工程中得到了良好的运用和体现。现以集团第一污水厂为例说明两种工艺的运行情况。

  1、废水水质和水量及排放标准

  根据味精生产过程中废水所含污染物情况可分成三类:一是高浓度高酸度有机废水即离交尾液;二是其它中高浓度有机废水;三是不需处理直接外排的冷却降温水。 

  离交尾液是通过离子交换法提取谷氨酸后剩余的“废液”,它既含有丰富的有机质,还含有N、P、K等少量无机盐及其它微量元素。这些物质都是农作物所必需的营养物质,如果得不到合理利用,不仅会对环境造成严重污染,而且使资源白白浪费掉。 

  淀粉废水、制糖废水除了含有一定的有机污染物质外,还有一些悬浮物质;发酵洗灌废水与离交尾液所含成分基本相同,只是含量较低;精制废水有时呈酸性,有时呈碱性,有机物污染物质含量较高,这五类废水属中高浓度有机废水,必须经过处理后,才能外排。

  冷却降温水除温度偏高外,不含任何污染物质,可以直接外排。

  该厂处理的废水主要为离交尾液;淀粉、制糖中的有机废水,以及车间来的精制废水,洗柱水及其他杂水。具体水质水量见表1

表1废水污水排放控制一览表

单位

排放来源

排放量(T/d

CODmg/l

PH

排放去向

发酵

消缸打药

100

800以上

7.0

UASB→SBR

淀粉

黄浆水、渣皮水、杂水

800

1000以上

4—5

UASB→SBR

糖一线

洗过滤布水、杂水

50

5000

6—7

UASB→SBR

糖二线

洗过滤布水、杂水

50

5000

6—7

UASB→SBR

上清液

洗柱水

冲洗缸、地板、滴漏

1000

250

50

40000以上

10000以上

10000以上

3.0

4—5

7.0

进生物膜→SBR

精制

洗碳水、杂水

600

800

7—8

SBR

杂水

 

1500

60

7

总计

 

4400

 

 

 

  根据国家和省环保局要求,验收监测执行《污水综合排放标准》(GB8978—88)中二级新改扩味精行业及综合排放标准,具体的标准值见表2。

表2二级新改扩味精行业及综合排放标准

监测项目

标准值

PH

6—9

SS

200mg/l

COD

350mg/l

NH3—N

25 mg/l

BOD5

200 mg/l

硫化物

1.0 mg/l

色度

8.0

  2、废水处理工艺流程见图1.

 

图1废水处理工艺流程

  3、工艺浅析

  针对该厂的水质特点,在处理时采用了采用分类治理综合利用的技术:高浓度高酸度有机废水即离交尾液通过多效蒸发浓缩、喷浆造粒生产有机无机复混肥,使离交废水实现了“零排放”,又具有良好的经济效益;淀粉废水、制糖废水等其它中高浓度有机废水采用厌氧——好氧生物处理技术,使废水达标排放。高浓度废水厌氧预处理和好氧联合处理工艺。

  本工艺运行稳定可靠,处理效果好,出水BOD5、COD及其它污染指标(除NH3—N )均达标排放。污泥生成量少,污泥脱水也比较容易,便于处理。而且本工艺能够承受水量水质变化的冲击负荷,操作运行灵活可靠。本工艺主要包括生物厌氧处理和好氧处理两种技术。

  3.1厌氧工艺