带电作业用绝缘手套通用技术条件GB17622－1998

　　前言

　　本标准等效采用国际电工委员会第78技术委员会IEC903：1988《带电作业用绝缘手套技术条件》而制定。按照我国的实际情况，对产品的形式作了适当调整。这样有利于我国产品与国际同类产品的技术性能一致，有利于提高国内产品的质量，促进国际交流。

　　机械性能试验按不同型号规格的要求，采取不同规格的橡胶模片，在天津劳动保护橡胶厂进行了性能试验，试验结果均能达到标准的要求。

　　电气性能试验，就国内生产厂家的绝缘手套进行了相应电压等级的试验，国内生产厂家的产品均能满足标准的要求。由于生产异形手套试验样品的模具昂贵，较高电压等级规格手套电气性能试验的要求，系依据GB16927.1—1997并参照IEC标准确定。

　　本标准的附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6都是标准的附图。

　　本标准由中华人民共和国电力工业部提出。

　　本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口。

　　本标准由电力部武汉高压研究所负责起草。

　　本标准参加单位有：华中电管局、东北电力试验研究院、吉林电业局、沈阳电业局、大连电业局、芜湖供电局、徽州电业局、天津劳动保护橡胶厂、上海工程橡胶厂、北京橡胶十一厂、大连第二橡胶厂等单位。

　　本标准主要起草人：马爱武、汪贻洵、项昌富。

　　本标准委托电力工业部武汉高压研究所负责解释。

　　IEC前言

　　本标准由IEC第78技术委员会（带电作业工具）制定。

　　本标准基于下列文件：

　　表决赞成本标准的全部资料可在上表指出的投票报告中找到。

　　本标准引用了以下IEC出版物：

　　出版物50（121）（1978）：国际电工词汇表（IEV）第121节：电磁

　　50（151）（1978）：第151节：电磁元件

　　50（601）（1978）：第601节：发电、输电和配电——总则

　　160（1963）：试验空气条件标准

　　212（1971）：固体电气绝缘材料试验前和试验中的条件标准

　　401（1977）：通过标记进行检验的抽样方法和步骤

　　引用的其他出版物：

　　ISO标准37（1977）：橡胶、硫化——拉伸应力特性的测定方法

　　1范围

　　本标准适用于作业人员在交流电压10kV及以下电气设备（也适用于相应电压等级的直流电气设备）上进行带电作业时戴在手上的一种绝缘手套（以下简称手套）。

　　本标准中的手套是指在高压电气设备上进行带电作业时，起电气绝缘作用的一种带电作业用绝缘手套。本手套区别于一般劳动保护用的安全防护手套，要求具有良好的电气性能，较高的机械性能，硬度为30°~35°（邵尔A型），并具有柔软良好的服用性能。

　　本标准等效采用国际标准IEC903出版物（1988年版）《带电作业用绝缘手套技术条件》。

　　2引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　GB/T16927.1—1997高电压试验技术第一部分：一般试验要求

　　GB/T528—1992硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定

　　3定义

　　本标准采用下列定义。

　　3．1手掌palm

　　指手套覆盖手心的部分。

　　3．2手腕wrist

　　指手掌袖套最狭窄的部分。

　　3．3袖套cuff

　　指从手套的手腕至开口间的部分。

　　3．4分岔fork

　　指手套两个手指间的连接部分。

　　3．5袖边cuffroll

　　指手套袖套口的卷边或加强边。

　　4产品型号及外形尺寸

　　4．1型号1]

　　采用说明：

　　1]IEC903：1988第1.1条按照电气性能的不同，规定了六种型式的手套：00型、0型、1型、2型、3型和4型。本标准只规定了适合我国手型的1、2、3三种型号的手套。

　　手套用合成橡胶或天然橡胶制成，其形状为分指式（异形）。

　　按照在不同电压等级的电气设备上使用，手套分为1、2、3三种型号。1型适用于在3kV及以下电气设备上工作；2型适用于在6kV及以下电气设备上工作；3型适用于在10kV及以下电气设备上工作。

　　4．2外形及尺寸

　　手套外形见图1，尺寸规格见表1。除总长度L外，其他尺寸规格供测量时参考，不作为强制性的规定。

　　表1手套尺寸规格mm

　　5技术要求

　　5．1电气性能

　　手套必须具有良好的电气绝缘特性，能达到表2规定的耐压水平。

　　试验电压波形、试验条件和试验程序应符合GB/T16927.1—1997的规定。

　　5．2机械性能

　　5．2．1拉伸强度及扯断伸长率

　　平均拉伸强度应不低于14MPa。

　　平均扯断伸长率应不低于600%。

　　5．2．2拉伸永久变形

　　拉伸永久变形不应超过15%。

　　5．2．3抗刺穿力

　　绝缘手套的抗机械刺穿力应不小于18N/mm。

　　5．3耐老化性能

　　经过热老化试验的手套，拉伸强度和扯断伸长率所测值应为未进行热老化试验手套所测值的80%以上。拉伸永久变形不应超过15%。

　　5．4耐燃性能

　　按照第6.4条方法经过燃烧试验后的试品，在火焰退出后，观察试品上燃烧试验火焰的蔓延情况。经过55s，如果燃烧火焰未蔓延至试品末端55mm基准线处，则试验合格。

　　5．5耐低温性能

　　手套按照第6.5条方法经过耐低温试验后，在受力情况下经目测应无破损、断裂和裂缝出现。并应在不经过吸潮处理的情况下，通过绝缘试验。

　　表2电气绝缘性能要求

　　表3吃水深度

　　注：吃水深度允许误差为±13mm。

　　6．1．2交流验证电压试验

　　对于型式试验、常规试验和抽样试验应进行交流验证电压试验。

　　对手套进行交流验证电压试验时，交流电压应从较低值开始，大约1000V/s的恒定速度逐渐升压，直至达到表2所规定的验证试验电压值，不应发生电气击穿。

　　对于型式试验和抽样试验，所施电压应保持3min，对于常规试验，所施电压应保持1min。施压时间从达到规定电压值的瞬间开始计算。

　　在试验结束断开回路前，所加电压必须降低一半。

　　试验接线见图2。

　　1―刀闸开关；2―可断熔丝；3―电源指示灯；4―过负荷开关（也可用过流继电器）；5―调压器；6―电压表；7―变压器；8―盛水金属器皿；9―试样；10―电极；11―毫安表短路开关；12―毫安表

　　图2交流电气性能试验装置示意图

　　6．1．3交流耐受电压试验

　　对于型式试验和抽样试验应进行交流耐受电压试验。

　　按照第6.1.2条规定施加交流试验电压，直至达到表2所规定的最低耐受电压值，不应发生电气击穿。

　　在试验结束时立即降低所加电压，并断开试验回路。

　　6．1．4泄漏电流试验

　　对于型式试验、常规试验和抽样试验应进行泄漏电流试验。

　　在按表2施加所规定的交流验证电压下测量泄漏电流，其值不大于表2规定值。

　　6．1．5直流验证电压试验

　　对于型式试验、常规试验和抽样试验，应进行直流验证电压试验。

　　对手套进行直流验证电压试验时，直流电压应从较低值开始，以大约3000V/s的恒定速度逐渐加压，直至达到表2所规定的耐受电压值，不应发生电气击穿。

　　对型式试验和抽样试验，所施电压应保持3min，对常规试验，所施电压应保持1min，施压时间从达到规定电压值的瞬间开始计算。

　　在试验结束断开回路前，所加电压必须降低一半。

　　6．1．6直流耐受电压试验

　　对于型式试验和抽样试验应进行直流耐受电压试验。

　　按照第6.1.5条规定施加直流试验电压，直至达到表2所规定的最低耐受电压值，不应发生电气击穿。

　　在试验结束时立即降低所加电压，并断开试验回路。

　　6．2机械性能试验

　　6．2．1拉伸强度有扯断伸长率试验

　　对于型式试验和抽样试验应进行拉伸强度及扯断伸长率试验。

　　从被试手套上切取哑铃型试品四件（手掌、手背各一件、手腕二件）进行试验（见附图2）。拉伸强度和扯断伸长率的定义、试验条件、试验程序及试验结果、计算方法等应符合GB/T528的规定。

　　6．2．2拉伸永久变形试验

　　对于型式试验和抽样试验应进行拉伸永久变形试验。

　　从被试手套上切取哑铃型试品三件（手掌、手背和手腕各一件）进行试验（见附图2）。将试品固定在应变仪的夹架上，使一端固定，另一端可随夹架在导轨上移动。

　　未经受应变的基准长度（见附图2的l0测量误差应控制在0.1mm范围之内，将试品装在夹架上，以2mm/s~10mm/s的速度拉伸试品，使其伸长率达到（400±10）%，并保持10min。然后以相同的速度将试品放松，取下后置于平面上。经过10min的形变恢复，再测量基准线间的距离。

　　拉伸永久变形按初始应变百分比计算：

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6．2．3抗机械刺穿试验

　　对于型式试验和抽样试验应进行抗机械刺穿试验。

　　从被试手套上切取直径为50mm的圆形试品，将试品紧夹在两块直径为50mm的圆板之间，上板开有一个6mm直径的孔，下板开有一个25mm直径的孔，两孔边缘倒角为半径0.8mm的圆弧（见附图3）。

　　将一根直径为5mm的金属棒加工成一端锥度为12°，顶端呈0.8mm半径球面的锥形针（见附图3）。将锥形针擦干净垂直置于试品上方，以500mm/min±50mm/min的速度向试品加力，测量出穿透试品所需的刺穿力。

　　抗刺穿力等于刺穿力除以试品的厚度。

　　6．3热老化试验

　　对于型式试验和抽样试验应进行热老化试验。

　　按第6.2.1条要求切取四件试品，按第6.2.2条要求切取三件试品，在温度为70℃±2℃，相对湿度为20%以下的空气恒温器中放置168h。空气恒温器中，须有每小时交换3次至10次的空气环流。输入空气的温度即与试品接触的空气温度应为70℃±2℃。空气恒温器中不应有铜或铜合金部件，并应有悬挂试品的装置，各试品之间至少有10mm的间距，试品和恒温器内表面至少有50mm的间距。

　　加热结束后，从恒温器中取出试品，冷却时间应不少于16h。然后根据第6.2.1条的规定对四件试品进行拉伸强度和扯断伸长率试验，根据第6.2.2条的规定对另三件试品进行拉伸永久变形试验。

　　6．4耐燃试验

　　对于型式试验和抽样试验应进行耐燃试验。

　　如附图4所示，从绝缘手套的第二或第三指切取60mm到70mm长度的试品，在离末端55mm处标明基准线。将手指内部填充石膏并安装于直径为5mm、长度为120mm的钢棒上。钢棒应对准手指中心轴线，石膏需经24h硬化。

　　将燃烧喷嘴置于试品垂直下方，喷嘴轴线与试品末端距离为5mm，喷嘴直径为9.5mm±0.5mm，可产生高度为20mm±2mm的蓝色火焰。火焰在加热试品10s后退出，加热应在无风或空气流挠动的试验室中进行。

　　6．5耐低温试验

　　对于型式试验和抽样试验应进行耐低温试验。

　　将成品手套及聚乙烯板置于－25℃±3℃温度下冷却1h，在室温为23℃±2℃时取出后1min内，在手套腕部折叠，按附图5施力30s。

　　7工艺修整和外观检查

　　对于型式试验、常规试验和抽样试验应进行外观检查和厚度检查。

　　7．1手套表面必须平滑，内外面应无针孔、疵点、裂纹、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹等各种明显缺陷和明显的波纹及明显的铸模痕迹。不允许有染料溅污痕迹。

　　手套表面出现小的凹陷、隆起或压痕时，如果满足下述要求，不应视为废品。