1．启动炉点火期间危险点分析与预控措施
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序号 |
危险点 |
控制措施 |
责任人 |
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1 |
喷汽口处伤人 |
吹管排汽口处4米范围内应拉警示绳，设警示标志，确保吹管期间附近无人作业 |
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2 |
管道振动 |
工作负责人在吹扫过程中确保管道疏水彻底放净，保证管道暖透后进行吹扫工作 |
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3 |
管道有漏汽现象 |
当有少量漏气且不影响吹扫时，应远离漏气位置并加强监视 |
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4 |
管道之间有严重跑汽现象，且无法隔离 |
工作负责人确保设备人身安全，应停紧急炉，待管道冷却后进行处理 |
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2．辅汽吹扫期间危险点分析与预控措施
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序号 |
危险点 |
控制措施 |
责任人 |
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1 |
喷汽口处伤人 |
吹管排汽口处4米范围内应拉警示绳，设警示标志，确保吹管期间附近无人作业，排汽口周围设专人监护，防止无关人员靠近 |
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2 |
防烫伤 |
辅汽管道吹管期间，管线周围由安装单位设有专人监护，无关人员严禁靠近 |
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3 |
管道振动 |
在吹扫过程中确保管道疏水彻底放净，保证管道暖透后进行吹扫工作 |
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4 |
管道有漏汽现象 |
当有少量漏汽且不影响吹扫时，应远离漏汽位置并加强监视 |
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5 |
高空坠落 |
高空处的阀门处的临时平台应牢固可靠，操作人员应佩戴安全带 |
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3．引、送、一次风机启动期间危险点分析与预控措施
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序号 |
危险点 |
控制措施 |
责任人 |
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1 |
烟道内部不清洁 |
由监理单位组织各单位对风烟系统进行联合检查，确认系统具备通风条件 |
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2 |
风机反转 |
启动后风机若反转则立刻按事故按钮停止风机运行 |
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3 |
风机运行中轴承温度上升过快 |
启动前检查油站油位是否合适，润滑油流量是否满足要求，检查是否有漏油点，检查冷却水是否正常投入，适当减小风机出力 |
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4 |
风机本体附近有异音 |
根据异音响动频率和部位判断，考虑是否停风机 |
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5 |
试运过程中出现人身事故 |
工作负责人提前将设备的危险源和危险区域充分告知工作参加人，并针对危险点采取相应的对策。确认工作参加人充分理解并佩戴必要的防护用品后，允许工作参加人工作。 |
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4．燃烧器调整期间危险点分析与预控措施
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序号 |
危险点 |
控制措施 |
责任人 |
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1 |
烟道内部不清洁 |
由监理单位组织各单位对风烟系统进行联合检查，确认系统具备通风条件 |
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2 |
炉膛内高空坠物 |
对炉膛进行清理检查，保证支架平台牢靠，临时平台上没有杂物，防止试验时交叉作业 |
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3 |
炉膛电源不稳定 |
电建单位确认接入稳定的电源并对电源箱做好监护，防止他人在试验期间随意操作，防止电源箱本身发生故障。试验过程若停电应立即中断试验，所有人保持原位不进行移动，通过对讲机与主控联系恢复电源。 |
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4 |
炉膛内临时平台不牢靠 |
要求步道平台宽整，两侧均有护栏，位置符合调试单位要求，固定牢固，平台材料坚固，固定点数量足够 |
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5 |
试运过程中出现人身事故 |
高空作业必须佩戴安全帽和安全带，在临时平台上行进缓慢，试验前不允许喝酒，保证精神饱满体力充沛，若试验过程突感四肢无力头晕呼吸困难的现象应立刻中断试验坐在原地，待感觉正常后由其它人员监护出炉膛 |
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