供热装置事故处置方案

　　1  事故特征

　　供热装置现有四台75t/h中压循环流化床锅炉，生产中压蒸汽（压力：3.9MPa；温度：380℃） 。在生产运行过程中，存在因设备故障、操作失控、违章作业或自然灾害等引事故的风险，具体情况如下表：

 

　　2  应急处置

　　2.1  锅炉爆炸处置

　　a）班长立即向值班调度、消防救护队和车间领导报告，组织清点人员，搜救伤亡人员；

　　b）主控岗位对发生事故的锅炉作紧急停炉处理，按风机联锁停车，其余运行锅炉加负荷；

　　c）巡检岗位关闭事故锅炉并汽大阀，切除有机废液和沼气，关闭减温水调节阀；

　　d）巡检岗位停下输渣系统、电除尘系统；

　　e）巡检岗位停下加药、连排、取样系统；

　　f）巡检岗位引导消防救护车辆到达事故点抢救。

　　2.2  煤场火灾处置

　　a）当火势较小时，班长立即组织用灭火器或消防水将火扑灭；

　　b）火势较大和储煤较多时，班长立即向值班调度、消防救护队和车间领导报告，组织无关人员进行紧急疏散，停止行车、输煤系统运行；

　　c）在安全情况下，驾驶人员将煤场内停放的所有车辆开出煤场，停放在安全地带；

　　d）主控岗位联系电工断 2 台行车电源；

　　e）巡检岗位引导消防车、救护车到达着火点抢救。

　　2.3  液氨泄漏处置

　　a）加药间配氨水时发生误操作或管道、阀门、法兰大量漏氨时，操作人员立即停止配氨水，并向班长报告；

　　b）班长立即向值班调度、消防救护队和车间领导报告，组织清点人员，搜救中毒人员；

　　c）班长组织区域内无关人员疏散，在主要路口设立临时警戒；

　　d）巡检岗位迅速关闭主控平台液氨总阀； 

　　e）巡检岗位戴上氧气呼吸器进入加药间，关闭氨槽加氨阀和脱盐水阀；

　　f）打开加药间所有门窗，开启轴流风机置换；

　　g）巡检岗位引导消防车、救护车到达氨泄漏点抢救。

　　2.4  炉渣喷出处置

　　a）排渣人员立即停止排渣作业，关闭排渣阀门，并向班长报告；

　　b）班长立即向值班调度、消防救护队和车间领导报告，组织清点人员，搜救伤亡人员；

　　c）伤员如果为小面积轻度烫伤，立即用现场冲洗水冲洗冷却，再迅速涂抹烫伤膏；

　　d）伤员如果为大面积烫伤或严重烧伤，应迅速拨打急救电话；

　　e）主控岗位减锅炉负荷；

　　f）班长组织人员疏通排渣管，清理现场余渣，消除故障后恢复锅炉正常运行。

　　2.5  放射源泄漏处置

　　a）班长立即向值班调度和车间领导报告；

　　b）班长立即组织通知射源附近检修人员停止作业，并撤离到安全地带；

　　c）巡检岗位立即在给煤机平台附件区域设置临时警戒，禁止任何人员接近射源。 

　　2.6  烟气污染处置

　　a）班长向值班调度、车间领导和安环部报告；

　　b）如脱硫系统故障，主控岗位应降低相应锅炉负荷，通知燃料班选低硫煤输送进该台锅炉煤仓；

　　c）联系检修人员处理脱硫系统故障；

　　d）如烟气二氧化硫大量超标，脱硫系统短时间不能恢复正常，班长应组织锅炉停车；

　　e）如电除尘器 1 个高压电场故障，班长立即组织投用备用电场，联系电工检查处理；

　　f）如 2 个电场故障，主控岗位应将锅炉负荷减至 40t/h 运行；3 个电场故障则锅炉减负荷至以煤定床温 20t/h 运行；g）4 个电场故障则锅炉作停车处理。

　　3  注意事项

　　a）进入毒区必须正确佩戴氧气呼吸器，佩戴前检查氧气压力大于 10MPa。

　　b）进入毒区必须 2 人一组，互相照应。

　　c）发生氨气中毒，应立即将中毒者转移至空气新鲜处；如出现窒息，应立即进行人工呼吸，联系医院急救。

　　d）伤员急救处理时遵循先重后轻原则。

　　8.4.4  应急防护器材清单

　　空气呼吸器、氧气呼吸器、消防器材配置见“OA 办公系统”。