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大冲床迎头砸下伤亡事故

1970-01-01   |   收藏

  突然倒塌的压力机

  2007年11月4日上午9点15分,某市五金材料厂加工车间里,小毕已经做完了8#冲床开车前的准备工作。他十分熟悉这台机器,它的标牌名称是“开式可倾压力机”,型号为JB23-33,公称压力为100t,是车间里最大的两台冲床之一。小毕又仔细检查了一下,确认无异常,便按下了压力机的启动按钮。他万万没想到,压力机没有像往常一样转动起来,那沉重的机身,突然朝他砸了下来。站立在机器前的小毕连“哼”一声都没来得及,就被砸成了一团肉酱。

  当相关人员闻讯赶到现场时,吃惊地发现,倒塌的8#冲床的机身与机底座两旁的两个Ф45mm的固定螺栓一齐断裂了。这两个相距800mm的螺栓断面非常相似,都很光滑、平整,犹如被一把锋利无比、削铁如泥的大刀同时斩断,使得沉重的机身失去了支撑,倒塌时产生的惯性把机底座向前足足拖出1m远。

  倒塌的起因

  这台倒塌的冲床出厂日期为2004年2月,投产使用时间为2006年1月,在这个厂正常运行将近两年的时间。这两个断裂的螺栓从未发生过塑性变形或松动等异常现象,却突然在几乎没有任何预兆的情况下,同时被破坏。有人认为是螺栓的质量问题,要求对金属材质进行鉴定。

  事故调查人员从螺栓破坏断面着手进行了调查。这个断面可分为3部分:(1)断面前沿端微裂纹区;(2)光滑的面积较大的裂纹扩展区;(3)毛糙断裂区。这3部分与金属疲劳破坏过程的裂纹萌生、裂纹扩展和瞬时断裂的3个阶段完全吻合。

  疲劳破坏是材料在交变应力和应变作用下,在一处或几处产生局部永久性累积损伤,经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。据统计,在机械零件失效中,有80%以上属于疲劳破坏。由于引起疲劳断裂的应力很低(常常低于材料的屈服点),疲劳断裂时没有明显的塑性变形,断裂前没有预兆,而是突然发生破坏。因此,疲劳破坏危害极大,许多飞机、火车出事故都与此有关。

  没有地脚螺栓的压力机

  承受冲击载荷的机械零件,很少因一次大能量冲击而遭破坏,绝大多数是在小能量多次冲击作用下造成破坏的。那么,这两个螺栓为什么会发生疲劳破坏呢?事故调查人员根据机床的振动作用,对机底座的地脚螺栓做了检查。他们发现,机底座居然没有地脚螺栓安装过的痕迹。

  调查人员又对其他冲床进行检查,车间内的8个冲床竟然都没装地脚螺栓。原来这些冲床近2年来都是平摆在地面上运行的。调查事故的这些工龄二三十年的工程技术人员莫说从没见过,就是连作梦都想不到啊!

  正确的安装要求

  如此巨大的机身、过高的重心和高速的运转速度,都需要将设备与地面基础进行牢固的连接,否则就会出现强烈的振动,发生位移,甚至倾覆!设备与地面基础的连接,主要就是通过地脚螺栓进行的,通过调整垫铁将设备找正、找平,然后灌浆将设备固定在基础上。这样才能保证设备的安装精度,保证设备安全运转。

  GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中规定,埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求:地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜;地脚螺栓任何一部分离孔壁的距离应大于15mm;地脚螺栓底端不应碰孔底;地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂;螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密;拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3;应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀。

  可见,机械设备的地脚螺栓不仅要安装,而且要严格按照规范要求进行安装。倾倒的冲床因为没有通过地脚螺栓进行紧固连接,发生事故也就是迟早的问题了。

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