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压力容器鼓包事故的分析
2007-09-17 19:34:41 收藏

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引言(1)

  2003年10月14日,福建省闽北某生化厂发酵车间JY-03豆油计量罐发生一起内筒体变表事故。
 
经过与原因(2)

  2003年10月16日中班,该厂发酵车间值班工在子夜交接班时发现JY-03豆油计量罐内筒体严重变形,当即报告有关部门。经查,10月14日19时49分,操作工占某对JY-03豆油计量罐进行消罐,系统蒸汽压力为0.7MPa,夹套蒸汽开的比较小;20时9分,油罐温度100℃,关闭夹套蒸汽阀,开其它小辫子消毒;20时23分,罐温达126℃,罐内压力达0.17MPa;21时23分,消罐完毕,当关闭进水阀、开启夹套蒸汽阀排挤夹套水时,忽略了开启夹套排污阀,直到16日23时中班与大夜班值班工交接计量油存量时,发现罐内壁焊接部位鼓包宽约40cm、高约100cm,从夹套内层向罐内鼓出约5~15cm不等。检查各阀门状态时,夹套降温排污阀门关闭。
 
分析(3)

  1.事故发生后,该厂立即组织事故调查小组,进行现场勘查分析及深入车间调查、询问当事人,得知,事发前占某凭日常工作经验,没有严格按SOP操作规程去检查各阀门状态就开始用蒸汽消罐,当用蒸汽排挤夹套内的水时,未将排污阀门开启,这是发生事故的主要原因。

  2.压力容器操作知识欠缺,安全意识淡薄,违章操作是此次事故发生的重要原因。
 
预防与措施(4)

  经公司相关部门研究决定,这是一起因违反操作规程造成内筒体变形的事故。

  1.以车间为单位加强《压力容器安全技术监察规程》和SOP规程再培训及开展岗位现场练兵活动。

  2.对事故责任人占某取消当月奖金,将本次事故与占某当月及2003年度业绩评定挂钩。

  3.责成事故责任人占某到公司压力容器考委会办公室进行《压力容器安全技术监察规程》及SOP规程学习一天,并写出书面体会存档。

  4.利用《安全设备简报》在全公司通报本次事故,以告诫公司员工遵章守纪。