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正确处置 安全落地--一起桥吊机械故障的排除启示
2007-09-17 19:01:15 收藏

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事情经过

  某车间的一名桥式吊车司机,在操作控制器点动下降过程中,把控制器的手柄扳回零位后,突然发现重物不停下降。该司机马上意识到吊车的起升制动器失灵了。他立即鸣铃示警,同时扳动紧急断电开关,断电后制动器仍不抱闸;他又迅速恢复送电,一边操作控制器打反车使吊物上升,一边将吊车开到安全位置重复进行打正反车操作,使重物慢速下降,最后重物平稳地降落到了地面。

原因分析

  这是一起吊车起升制动器失效的故障。若处理不当,会失控造成吊物高速下降、自由坠落,危害极大。后经特种设备管理人员和专业维修人员检查发现:该吊车起升制动器上的活动关节被卡住了。
  一般地,引起制动器失效,有机械故障和电气故障两类。造成起升制动器产生机械故障的原因可能是:1.制动器主弹簧调节螺母松动,致使制动力距减小。2.制动瓦上的销轴窜出,使制动瓦片脱落。3.制动器上的销轴及其销孔磨损严重或制动臂过量松动,使拉杆动作失调,无效动程过大。4.制动器活动关节被卡住。5.制动瓦片或制动轮磨损严重,没有及时调整补偿或更换。造成电气故障的原因可能是控制器触点粘连或者是电磁铁线圈接地。
  事发后经司机回顾,事发当时由于吊车下的现场散布着设备和作业人员,任由吊物自由坠落会造成人身伤害或设备财产损失。他意识到吊车起升制动器失效后,扳动紧急断电开关断电,是对可能发生电气故障的处置和验证。如果是控制器触点粘连或电磁铁线圈接地引起了起升制动器失效,扳动紧急断电开关断电,起升制动器能够有效制动。扳动紧急断电开关断电无效,说明这可能是一起机械故障。司机果断、准确地把起升控制器扳至上升方向第一档,使重物以最慢的起升速度提升,当将要升到上极限位位置时,再把手柄回零位扳至下降方向第5档,使重物移至空闲场地的上空,再控制重物安全下降至地面。在当时的情况下,这是最合理的处置方法。
 
同类问题应急须知
在处理与本案例同类问题的特殊操作中,必须特别注意:
1.操作时必须慎重,严防发生错觉和误动作。特别是在下降重物时,手柄回归零位过程中,本来将手柄放在下降第一档却误以为已回归零位,造成起升制动器产生假失效。
2.在发现制动器失效时,须立即把制动器手柄扳至工作档位,决不允许重物自由坠落,以延缓重物落地时间。这是防止发生重大事故的紧急措施之一。
3.操作吊物升降过程中,须时刻注意吊物上下极限位置,严防吊钩组接近上升限位开关。绝对不允许吊钩组碰撞限位开关导致发生接触器释放所造成吊物自由坠落的危险,同时也要防止吊物降落过低而碰撞地面的人或设备。
4.在利用吊物重复进行起升、下降时间内,开动小车或大车的过程中,应持续鸣铃,连续发出警告信号,使吊车下的作业人员迅速躲避,为吊物转移工作创造安全有利的条件。
5.在操纵起升、大车或小车的任何一个机构时,都必须逐步推转控制器手柄,不得迅速扳转换档而导致过电流断电器动作,造成接触器释放,控制回路断电。控制回路断电是起升制动器失效情况下的最危险状况,吊物在其重力作用下将发生吊物自由坠落的快速下降,其危害性极大。

启示

  这是一起典型的由机械故障引起的吊车起升制动器失效的事件。该吊车司机沉着冷静,在故障发生后采取了安全得当的应急措施,避免了吊物坠落事故的发生。
  作为吊车司机,平时应对这种状况做模拟试验,作为一种工作技能来掌握。倘使偶尔在工作中遇到这种突然事态,就能沉着、冷静、迅速采取有力措施,把吊物移开后安全落地;而不会因措手不及造成人身伤害或设备损毁。
王如革  孙健   辽宁省大连市大连机车车辆有限公司资产部 116022