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闭式单点压力机安全操作规程

2014-10-24   |   热度:   收藏   发表评论 0
  1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。  2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。  3、开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通,气包放水。送气,调节系统压力、
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  1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

  2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

  3、开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通,气包放水。送气,调节系统压力、润滑压力、离合器、制动器压力、平衡缸压力、油雾装置。

  4、检查各油标油位,开启浓油泵,运转30分钟,检查其油路是否畅通。开动离合器、制动器,检查进气、放气及联锁机构是否正确。

  5、启动主电机,空转10分钟,寸动使滑块在下死点,调节滑块闭合高度,锁紧球头丝杆锁紧机构。

  6、停机,关闭主电机,待其停转后,关闭总气闸,关闭浓油泵电机,气包放水。

  7、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

  8、清洁机床,按设备润滑图表注油,锁好电控按钮锁头。

  9、开机前启动浓油泵30分钟,检查其油路是否畅通。

  10、开机时,应检查各气路的气压是否符合规定要求,检查气路元件有否泄漏、工作是否可靠。

  11、在离合器,制动器动作失灵时应即停机。

  12、机身下方气补储气罐不得淹水,应及时检查抽水。

  13、检查模具装置是否安全、紧固可靠,设备开动时严禁维修及更换模具。

  14、严禁重叠料并禁止模具松动情况下进行冲压,当滑块停在下死点时,才关电源及气源。

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