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xx制氧车间安全设施和防护措施现场安全检查表
2010-08-05 10:51:36  来源:安全文化网  评论:0   点击: 收藏

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制氧车间安全设施和防护措施现场安全检查表序号检查依据及内容检查情况检查结果1外部安全条件及平面布置1.1GB16912第3.2.1条厂址应选择在环境清洁地区,并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧

制氧车间安全设施和防护措施现场安全检查表

序号

检查依据及内容

检查情况

检查结果

1

外部安全条件及平面布置

 

 

1.1

GB169123.2.1

 厂址应选择在环境清洁地区,并布置在有害气体及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧,应考虑周围企业扩建时可能对本厂安全带来的影响。宜远离住宅区和铁路。

取证后该车间周边环境未发生变化。厂区与规划的居民区安全距离和卫生防护距离符合规定。

符合

1.2

GB169123.2.2

空分装置的吸风口与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源的距离,应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑,其间距宜符合规定。

空分装置的吸风口50m内无散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源.

符合

1.3

GB169123.3.2

车间各建筑物及设施与特定地点的防火间距应不小于表4的规定.

氧气、氢气储槽与室外变配电站、明火或散发火花地点、民用建筑等的距离符合规定;与架空电力线≥1.5倍电杆高。

符合

1.4

GB169123.3.3

氧气(包括液氧)储罐间的防火间距,应不小于相邻两罐中较大罐的半径;与氢气储罐宜分开设置,必须相邻时,其防火间距应不小于相邻两罐较大罐的直径。

取证后该车间内部布置未发生变化,布置合理。

符合

1.5

GB169123.3.3

湿式氢气储槽间的防火间距,应不小于相邻两槽中较大槽半径;卧式氢气储槽间的防火间距,应不小于相邻两罐中较大罐直径的2/3;球形氢气储槽间防火间距,应不小于相邻两罐中较大罐直径;卧式、球形氢气储罐与湿式氢气储槽间防火间距,应按上述规定中的较大值确定。

取证后该车间内部未发生变化,布置合理。

符合

1.6

GB169123.4.1

厂区四周应设围墙或围栏。

车间边界建有围墙。

符合

1.7

GB169123.4.2

各种带压气体及低温液体储罐周围应设安全标志,必要时设单独围栏或围墙。储罐本体应有色标。

液体储罐周围设安全标志,储罐本体有色标。

符合

1.8

GB169123.4.3

制氢间和氢储罐应设高度不小于2m的非燃烧实体围墙与四周隔断,并设安全警戒标志。

制氢间和氢储罐设实体围墙,并设安全警戒标志。

符合

作业场所与工艺布置

 

 

2.1

GB169123.3.1

生产车间建、构筑物的生产类别和最低耐火等级应符合表3的规定.

制氢厂房为甲级;制氧站房液氧系统设施氧气压力调节阀门室为乙类,其耐火等级符合规定。

符合

2.2

GB169123.3.1

油浸电力变压器室的耐火等级应为一级级。

变压器室为半敞开式,耐火等级为一级。

符合

2.3

有爆炸危险的甲、乙类厂房,宜采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构,钢柱宜采用防火保护层

生产车间为框架结构建筑物,钢筋混凝土柱。

符合

2.4

有爆炸危险的厂房,设置泄压的轻质屋盖、轻质外墙和易于泄压的门窗。

屋顶为轻质屋盖。

符合

2.5

有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室。

车间内未设置办公室。

符合

2.6

爆炸危险场所必须有良好的通风设施,有足够的通风量。

有机械排风装置。

符合

2.7

厂房应有两个安全出口,建筑面积不超过250m2且同一时间生产人数不超过20人的丙类厂房,可设一个安全出口。

各车间有二个安全出口。

符合

2.8

作业场所应当设有标志明显的紧急疏散出口,并保持畅通。各通路应通向安全出口,门窗向外开启。

二个紧急疏散出口,保持畅通、标志明显。

符合

2.9

具有腐蚀的作业场所,建构筑物基础、地面、等应进行防腐处理。

管道设备设施作防腐处理。

符合

2.10

厂房内工艺布置应按工序衔接紧密,设备安装布局紧凑合理,操作、检修方便。

按照工艺流程合理布置。

符合

2.11

设备之间、设备与建筑物之间保持一定距离。

设备之间、设备与建筑物有符合安全要求的距离。

符合

2.12

生产车间内禁止堆放非生产用品及易燃易爆物品。

生产现场未堆放非生产用品及易燃易爆物品。

符合

2.13

高噪声设备应采取隔离,或布置在单间内,与低噪声设备分开布置。

产生噪声的设备布置合理,高噪声设备有防护屏.

符合

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