一、一般要求
（一）企业必须改善劳动条件，做好防尘防毒工作，实现安全生产和文明生产。
（二）对有毒有害物质的生产、贮存、运输与使用，必须加强管理，防止粉尘、毒物泄漏和扩散，使作业场所的尘毒浓度和“三废”排放符合《工业企业设计卫生标准》和环境保护的要求。
（三）噪声超过国家标准的生产岗位，必须采取控制噪声的措施，使作业场所的噪声符合《工业企业噪声卫生标准》的要求。
（四）对长期达不到国家规定的工业卫生标准和尘毒危害严重的作业，要限期整改解决。
（五）防尘防毒设施投用后，应及时对技术效果进行鉴定和总结，并建立技术档案。对防尘防毒设施必须指定专人负责维护和管理，保证正常运转。不得任意停用、挪用和拆除。
（六）凡新建项目设计和施工部门必须严格执行国家《工业企业设计卫生标准》和“三废排放标准”。防尘防毒设施及“三废”治理措施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
二、防护措施
（一）积极采用无毒或低毒原料代替有毒或高毒原料。
（二）对产生散发有毒有害物质的工艺设备，要加强维护，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。
（三）一切有粉尘的作业，必须积极采用湿法操作和隔离操作，减少与尘毒物质的接触机会。粉碎矿石和煤焦作业，应逐步实现机械化、自动化、密闭化。
（四）一切有尘毒的作业点，必须加强自然通风和机械通风管理，并充分利用自然通风换气。
（五）有尘毒作业的岗位，现场应设置防护和急救器具专用柜，配备足够的防尘防毒器材。防护器材必须加强管理，岗位人员要通过培训，做到懂结构、懂原理、懂性能，会使用，会维护保管，会处理故障。
防护器材的配备按下列规定执行：
1.每个有毒岗位设置事故柜一个。
2.每个事故柜配备符合质量要求的空气呼吸器或氧气呼吸器二台，厂内库存空（氧）气呼吸器钢瓶数量为现场配备的有空（氧）气呼吸器的二倍。
3.每个事故柜配备过滤式防毒面具（配4＃、5＃滤毒罐），其防毒面具的数量应超过岗位每班生产值班人员的数量。
4.每个有毒有害物质车间，配备2～3套长管式防毒面具。
5.厂医务室应配备苏生器、担架等急救器材。
（六）进入盛装有毒有害物质的设备，必须严格执行《化学工业部安全生产禁令》有关规定。
（七）在有毒气体设备、管道抽加盲板时，必须戴适用的防毒面具。
（八）盛装有毒有害的物质的容器，在贮运过程中严防泄漏扩散，容器外部必须有警告标志。
（九）剧毒物品的保管、使用要建立严格的收发制度，放置在专用柜（室）内，要双锁双人双台帐保管，并执行双人运输、双人投料的规定。
（十）生活用水、用汽，必须与生产用水、用汽彻底分开，防止生产系统有毒物质串入生活水、汽系统。
三、防护监测及中毒抢救
（一）企业应定期检测作业场所空气中各种有毒有害物质的浓度。岗位监测点及检测次数，应按“小氮肥厂主要监测点和测定周期”执行。企业应设置有毒有害物质检测的专职人员。
（二）车间有害物质的检测方法应按“车间空气监测检验方法”及国家有关规定执行。检测结果按月送交生产车间和安技、环保、卫生部门，并及时在尘毒岗位上公布。
（三）当作业场所（车间）中的有毒有害物质超过国家标准时，应认真查找原因，责成专人负责，及时处理。
（四）对从事有毒有害物质作业的岗位职工，应定期健康检查，并建立健康监护档案。
（五）企业应加强对有毒有害岗位职工的工业卫生教育，提高自身保护能力，建立健全急性中毒事故抢救系统和方案，强化联络和报告制度。
（六）急性中毒抢救应急措施，应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》执行。
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