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玩具厂的职业危害及预防

2015-01-14   |   浏览:    评论: 0    收藏
  中国是玩具生产大国,90%左右产品供出口,其中七成以上是来料加工或来样加工。据统计,2006年时中国玩具厂近万家,沿海三资企业和乡镇企业中,玩具厂占了半数。其中有些被指为血汗工厂。有关部门也把玩具生产列
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  中国是玩具生产大国,90%左右产品供出口,其中七成以上是来料加工或来样加工。据统计,2006年时中国玩具厂近万家,沿海三资企业和乡镇企业中,玩具厂占了半数。其中有些被指为血汗工厂。有关部门也把玩具生产列入职业病高发行业。

  可爱、鲜艳、新奇、时髦、柔软的玩具,伴随孩子们度过天真的童年,而生产这些“可爱”玩具的工人日复一日、年复一年,从事着过长时间的劳动,在恶劣的环境中接触各种职业危害因素,透支着青春和健康,仅挣得勉强糊口的工资。因此,工人普遍需要大量加班来增加收入,而配戴防护用品往往工作起来很不舒适,速度减慢,影响产量进而影响工人的收入,在计件工资制下尤其如此。这是许多工人不愿佩戴个人防护用品的重要原因。工厂不给工人购买工伤保险的情况也非常普遍。

  随着经济危机的爆发和延续,大量工厂订单减少乃至倒闭,工人又是首当其冲的受害者。如果在老板赚大钱的“繁荣”时期,工人的待遇和劳动条件尚且很差,那么“生意难做”时,老板们当然更顾不上改善工人的待遇和劳动条件了……靠天靠地靠领导,总不如靠自己。工友们若要维护自己的健康和权益,可进一步了解有关资料。

  玩具的花样越来越多,有弹力玩具、惯性玩具、发条玩具、电动玩具、音乐玩具、电子玩具等。使用的材料也多种多样:金属、塑料、木、竹、布绒、纸等。同一个玩具可能含有多种材料。因此,不同的玩具厂以及制作玩具的不同工序就可能存在各种不同的职业危害因素。

  下面我们简单介绍一些玩具行业的职业危害因素及其预防方法。

  各部门工人职安健问题

  1、组装部(及包装部):这是玩具制作过程的最后一道程序,就是把 $2$2$2各部门的不同产品组合起来。据调查,工人赶产量的压力特别大,尤其是每年夏季的赶货期,每天工作时间长达12至16小时,有时还要通宵。长时间和动作重复的劳动之后,工人普遍感到手部、腰部、颈部、眼部不适和酸软乏力。

  预防措施

  -在不减少工人总收入的条件下,缩短工时和减轻劳动强度;

  -工人应有合理的用膳和休息时间,包括工间小休。

  2、喷油部:工人每天和油漆、溶剂(稀释剂)打交道,其中多数含苯、甲苯、二甲苯、四氯化碳等有毒化学品,可导致工人中毒——在苯中毒案例中,玩具厂工人占的比例相当高。苯会损害造血系统,重者导致再生障碍性贫血。甲苯可致肾脏损害。若无适当防护措施,该部门工人可能会喉咙不适、有痰、想吐,青春痘特别多,易头痛,易患肝病。工人手部皮肤也可能因过敏而出红疹。尤其是工作间温度高、空气不流通、工作时间太长时,对健康的影响就更大。许多工人在工作中皮肤染上油漆,用水不能洗净,工厂又没有提供专门的清洁剂,以致于拿“开油水”、“稀释剂”来洗手,这不仅会使皮肤干裂,还会造成化学品中毒。

  3、移印部:化学品危害为主,例如天拿水,油墨。工人的皮肤往往被化学品侵蚀。

  有的玩具部件靠胶黏剂粘合,这些胶粘剂通常含苯,有的含1,2-二氯乙烷。有的天拿水中也含二氯乙烷。这是一种高毒性的有机溶剂,工业上广泛用于粘合剂、胶的溶剂、洗涤剂,萃取剂,金属脱油剂等;主要由呼吸道进入人体,也可由皮肤吸收。吸入后刺激眼和呼吸道,严重者可引起肺水肿,同时对中枢神经系统有抑制作用,及引起肝、肾和肾上腺损害。假如通风不好,生产流程又没有密闭和自动化,易于引致工人中毒。1996年至2002年,玩具行业发生过多起二氯乙烷中毒事件,仅广东外资企业就有7起,36人中毒,9人死亡。

  尽管大部份工厂会在有化学品危害的部门(如喷油部)装置抽风系统,但效果如何,空气中的有毒化学品浓度能否达标,却是很可疑的。多数工人对此也不清楚。

  预防措施

  -工人有权了解所用化学品的名称、成份、危害及意外处理方法。工厂应提供教育和培训;

  -所有化学品应贴有清楚易读的标签,内容包括化学品名称、成份、使用和防护方法等;

  -要求厂方以低毒、无毒材料代替高毒、有毒材料(例如某些地区已禁止使用含苯溶剂);

  -安装有效的通风装置,有毒工序尽量密闭作业;工人应配备有效的防护用品(防毒面罩、防护衣、手套等)并自觉使用;

  -缩短工时以减少危害;

  -对接触有毒有害化学品的工人,企业必须依法进行上岗前、在岗、离岗时的职业性体检。

  4、啤机部:该部门工人最容易受到机器伤害。例如:操作工手指被啤机切断的事件屡有所闻。

  5、打眼部:操作脚踏机时打伤手的情况较为普遍。

  预防措施

  -机器应当有安全保险(紧急制动)装置,定期保养和维修;

  -工人应经过正规培训后上岗;工人有权获得职安健教育以提高安全意识;

  -操作工尤其不可工时过长、劳动强度过大(包括用计件工资的方法诱使其加快速度)。

  6、注塑部:车间温度高,机器又吵又热,机身达摄氏二、三百度,很容易烫伤手部,车间气温达摄氏33-38 度。而碎料工位也特别累。

  7、水口部:主要工作是用刀片“批水口”(切去啤机压出来的塑料制品上凹凸不平的、超出了模板边界的小地方),如无防护措施,工人会极易割得满手伤痕。伤口没有及时处理的话,很容易被细菌感染。

  8、其它部门:压铸、造轮、修边、注塑、裁床、包装、充填等岗位往往噪声很大,短期内(如4个月)即可损害工人听力。接下来人体会产生代偿性保护反应,听力暂时不致继续损伤,但暴露次数越多,累积效应越严重。

  塑胶充气玩具的制造过程中也存在相当严重的职业危害。配料、印花岗位用到油墨(含环己酮、二甲苯、醋酸乙酯、异丙醇)、稀释剂(含苯、甲苯);高频热合(高频焊接)岗位有高频辐射、噪声危害。

  玩具厂使用的许多材料都是易燃品,因而着火时,火势往往大面积迅速蔓延,严重威胁工人的生命。但不论在大厂小厂,你总能看到走火通道上堆满原料和产品,消防演习则往往只是“表演给外人看的”,多数工人并不参与,也不知道如何使用消防器材。这大大增加了火灾隐患。

  职安健面面谈

  预防职业危害通常从三方面着手:工程控制、管理控制和个人防护用品。工人有权要求厂方提供合格的劳动条件,包括防护设备和用品;要求依法建立职业健康监护档案和职业健康检查。但在现实中,定期体检往往成了厂方淘汰“不合格”的工人,将其辞退、劝退或“放假”,以避免承担医疗费及劳保责任的手段。工人则缺乏力量去阻止这种可恶的行为。

  玩具厂工人的工资普遍太低,这使工人倾向于靠多加班、加快速度提高产量来增加收入。但超时工作和劳动强度太大,又是工伤和职业病多发的重要因素。工人因“过劳”而晕倒乃至死亡的事件时有所闻。因此,在提高工资的同时降低产量定额、缩减工时和减轻劳动强度,应当成为工人的一项重要诉求,也是有助于保护劳动者的重要措施。

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