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脱硝系统检维修安全注意事项

2013-04-09   |   浏览:    评论: 0    收藏
  1.维护更换系统零部件时,不得动用氧气切割、电气焊接进行维修作业。  2.拆卸系统元件前,应将该单元的氨水液体回收至缓存储罐。并确认无残存溶液和气体。  3.遇有紧固件不能正常拆卸时,可使用角向砂轮或抛
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  1.维护更换系统零部件时,不得动用氧气切割、电气焊接进行维修作业。

  2.拆卸系统元件前,应将该单元的氨水液体回收至缓存储罐。并确认无残存溶液和气体。

  3.遇有紧固件不能正常拆卸时,可使用角向砂轮或抛光机进行打磨切割,但不能动用电气焊进行辅助作业。

  4.拆下的零部件需要动用电气焊进行修复的,应将该部件转移至脱硝系统安全距离以外的安全地带进行修复。实施修复作业前,应对零部件内部进行消洗工作,清理完零部件残存的有害物质后,方可展开修复作业。

  5.零部件的回装要求:A选择和使用安装工具要正确得当;B安装操作要领动作要柔和,用力适当;c减少零部件发生碰撞、滑脱等产生火花现象。

  6.进入脱硝区域实施检维修,应穿防静电化学防护工作服、佩戴防化学护目镜、橡胶手套和过滤式防毒面具(半面罩)。

  7.进入脱硝区域实施检维修,禁止带火种、热源进入。

  8.进入脱硝区域实施检维修前,应先由岗位巡检人员确认作业区域无泄漏危险,方可展开作业。

  9.进入脱硝区域实施检维修,必须安排警戒观察人员在脱硝系统以外区域进行安全警戒,负责检修发生意外报警。

  10.进入脱硝区域实施检维修,必须携带应急消洗安全防护药品。

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