井口设备的安装是一项复杂而又危险的工作，必须有良好的标准进行约束指导，在标准施工过程中，只有将HSE管理渗入其中，才能起到安全、文明生产的作用。笔者认为，要将HSE管理深入到标准化井控施工中，必须做到以下几点：
首先，要做好井控标准化施工前的准备工作。安装中队要先进行上井人员安排，带队负责人要核实防喷器配套的主体及配件。在此过程中，安装人员要组织车辆，与维修中队配合装车并做检查。值班车行车路线必须按调度室或井队指定路线行驶。参加施工人员需要按规定着装，开防喷器安装前的安全准备会。
带队负责人指挥远程控制台车、吊车停放在钻机左前方，将远程控制台四角挂稳后组织吊车起吊，并摆放在指定位置，其接线口朝向钻机。将压井管汇卸在钻机左侧不影响接内防喷管线的位置上，待压井管汇落稳后再摘下吊具。指挥管线车倒到吊车附近，将压井管汇一侧所需的液压软管线、S弯、放喷管线等卸在指定位置。在吊卸液压软管线时禁用铁线；在卸放喷管线时要选带铁钩的钢丝绳或尼龙吊具；在吊取单根管时，绳套要“撸死”，以免物体滑落。将吊车开到钻机右前方，并将防喷器主体和节流管汇卸到指定位置；将手动平板阀和液动平板阀卸在节流管汇附近，将手动平板阀卸在钻机的左前方；将内防喷管线、放喷管线及泥浆回收管线卸在指定位置。
其次，进行现场施工。在进防喷器主体之前，井口的方瓦必须卸掉，如活腿梁影响防喷器吊入，将其摘掉并放在安全部位。先要将套管接箍的内螺纹用钢丝刷刷静，将升高短接的外螺纹擦好并抹好丝扣油，将升高短接拧入套管接箍对扣。将升高短接上侧的外螺纹擦好并抹好丝扣油，将底法兰的内螺纹刷净并抹好丝扣油，将底法兰端平，并与升高短接对扣。将上扣器的方板放在底法兰上，用螺栓固定。然后用方钻杆上扣器将升高短接拧紧。
用吊车将防喷器主体吊放在钻机大门坡正下方。在进防喷器主体时，将钻机大钩钢丝绳对称挂在主体的油缸处，外侧用吊车配合，吊具挂在主体四通阀门两侧。在防喷器主体进到井口时，大钩将防喷器提吊在底法兰或套管头上保持平稳。防喷器提起时，四通下法兰距井口法兰的高度要超过主体螺栓的长度，在绞车刹车牢固、防喷器主体不下滑的前提下穿螺栓。然后将防喷器缓慢放下并将钢丝绳摘下。
安装节流管汇时，将节流管汇的液动平板阀、放喷阀及回收阀门连接好；将内防喷管线连接到四通阀门上；将节流管汇四角吊起，对接液动平板阀与内防喷管线。将泥浆回收管线的入罐弯焊接牢固并与泥浆回收管线连接好，将泥浆回收管线的法兰与回收阀门对接。将法兰放喷管线的2-3根在地面连接在一起，保证越过泥浆坑，吊起后从泥浆罐穿过，与防喷阀对接，并使用基墩固定，依次连接放喷管线至放喷坑。将辅助放喷阀连接在压井管汇上，将辅助内防喷管线与压井管汇连接好，将压井管汇吊起与防喷器主体四通阀门对接。反循环压井管线要保持整体是90度角，转角处用90度弯头或4寸高压耐火软管，焊口要焊接牢固，对接的油壬要砸紧。将S弯连接在压井管汇上，按照施工标准依次连接放喷管线至辅助放喷坑。辅助放喷管线要保持平直，并用基墩固定。
将防喷器主体油道出口连接好1寸油壬，将管线盒子距离辅助放喷管线1米处铺好，依次连接好液压软管线。长出的液压软管线盘放在远程控制台一端，多余的液压软管线对接好盘放在远程控制台后。检查并调试好气动泵，调试后关闭气动泵开关。井队将远程控制台通电后，检查正反转及照明，将远程控制台打压到额定压力，调好各表的压力值；确定井口内无钻具后，开关三位四通阀检测防喷器主体及液动平板阀的工作是否正常、液压软管线是否漏油。将做好的手动锁紧杆支架安装在内防喷管线上，将手动锁紧杆安装在防喷器主体的手动锁紧轴上并紧固。将泥浆伞抬到防喷器上面后两片对接，带好螺帽，挂在防喷器上。
最后，要进行井控设备现场试压。带队指挥试压泵车开到压井管汇附近，要求井队电工将泵车接好负责人电。试压泵工将试压管线的2寸油壬接到压井管汇上砸紧。要求井队人员向泵车水箱内加满试压介质。试压泵工调试泵车工作是否正常。在高压区域内拉好安全警示带。关闭辅助放喷阀，关闭辅助内防喷管线上的阀门，按照要求试压压井管汇，压降小于0.7Mpa为合格。依次试压防喷器主体、节流管汇各个阀门、主放喷管线、辅助放喷管线、反循环压井管线。试压完毕后，将放喷管线及辅助放喷管线的放喷头接好，并将剩余试压介质到指定地点放空。
在防喷器施工过程中，HSE管理体系深入其中，可以避免事故的发生，保障职工的身心健康，也可以保护现场施工环境。
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