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涵洞工程施工技术交底

2010-06-09   来源:安全文化网    |   浏览:    评论: 0    收藏
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  交底内容:

  1、场地布置及硬化情况

  施工采用10cm厚C15混凝土进行场地硬化,施工用电就近安装变压器后,架线连接完毕。

  2、测量放样

  根据导线点的复测成果,图纸提供的圆管涵中心坐标值(先计算复核),再计算出轴线、端墙等位置坐标,用全站仪放样,开挖前先放出开挖边线,基础处理后再精确放出纵横轴线及基础与端墙、八字墙的位置。

  3、基础开挖及基底处理

  基坑的开挖采用挖掘机与人工相配合的方式进行开挖,挖掘机挖至距基底设计标高20~30cm时再由人工开挖整平,基坑开挖完毕后,及时进行基底标高、平面位置、地质和地基承载力的检测,如基底承载力不满足要求,做换填处理或与有关单位联系确定处理方案,以满足施工和设计要求。

  4、基础支模及砼的浇筑

  根据管涵基础尺寸,将基坑底及两侧整理成型,支立管基模板,基础采用两次浇筑,第一次浇筑至管底以下2~3cm处,待管节安装完成后,第二次浇筑完基础其余部分。砼采用现场拌和,按30cm/层厚度水平浇筑,第一次浇筑时要注意顶面平整,并在砼表面全部拉毛,第二次要在管两侧对称浇筑,以防挤偏管涵。砼坍落度在3~5cm左右,基础砼浇筑完成后注意养生。砼初凝后洒水养护,当气温低于5℃时,应覆盖保温,保湿材料,但不得在砼上洒水,每批砼试块与浇筑砼同条件养护。

  5、管节安装

  第一次浇筑砼完成,待强度达到50%以上后,开始安放预制管节。安放管节采用吊装方法。安放时要从沉浆缝向两侧安放,保证管接头处沉降缝在同一竖直面上。同时要在管底设置2~3cm坐浆砼,保证管节安放平顺稳定。

  等第二次砼浇筑完成后,进行管节接缝及沉降缝处理。管节在对头拼接时,填塞用沥青浸过的麻絮,上半圈应从外往里填塞,下半圈应从里往外填塞。然后在外面圈满涂热沥青两层。

  6、圆管涵端墙及八字墙浇筑

  圆管涵端墙与八字墙身为C20砼,洞口铺砌为M7.5砂浆砌片石。

  7、回填

  管两侧填土应分层回填,每层高度不得大于15cm,并应尽早采用重型压路机压实,回填范围内的密实,回填范围内的密实度要求要比后层次的路基压实密度提高1个百分点,回填过程中要顺路形成3%的坡度,以防止雨水沿构造物外壁渗透,影响回填质量。圆管涵顶上及涵身两侧宽度不小于2倍孔径范围内应分层对称夯实,压实度要达到96%以上。

  8、施工注意事项

  (1)圆管涵地基承载力必须大于180KPa,否则换填处理。

  (2)订购的预制管节,必须经检验合格,并请监理工程师检验认可后,方可投入使用。堆放管节的地面应平整,必要时设5~10cm的砂垫层,使受力均匀,以免管节开裂。

  (3)管节在运输、安装过程中,应谨慎,勿使管节受到碰撞而损坏。

  (4)当管节长度之和与实际涵长有微小误差时应将差值平分于上下两端。为避免放样时的误差,可将一端端墙于管节安装完毕后,再行第二次浇筑。

  (5)当圆管涵填土厚度小于0.5m时,任何机械及车辆不得通过。

  (6)洞口尺寸的设计与路基边坡率不符时,应按设计边坡进行调整。

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