1958年日本协和发酵公司合成氨装置爆炸

安全文化网 www.anquan.com.cn     1．事故概况及经过
    1959年7月11日上午9时15分，日本协和发酵公司宇都兴产合成氨装置的1#气体分离器突然发生爆炸，喷出的火焰高达65英尺(19.81米)；5分钟后火势减弱，10分钟后气体逐渐停止逸出。2小时后，2斡分离器突然发生更强烈的爆炸，火焰高达130英尺(39.62米)，2～3英里(3.218—4.824公里)外都能听到爆炸声，爆炸时，氨气充满整个车间。直到下午3点，喷出的氨气才减少。气体分离器及建筑物内管道上的软木保温材料全部着火。
    第二天，消防队仍然在用水控制火势，下午3时，开始将氮气通人该系统，以除去停留在2#分离器中的气体和液体。灭火工作一直持续到7月13日晚，消防队才撤离现场。
    这次事故共死亡11人，重伤22人，轻伤18人，1#分离塔设施全部损坏，2#分离设施及部分建筑物受到损坏，经济损失达69.4万美元。
    2．事故原因分析
    ①在气体分离过程中，2#逆流塔从内部破裂，排出原料气并引起着火。2#分离设施经X射线和超声波检查表明，可能存在缺陷。
    ②在气体分离设施中，焊接在2。分离器底部的出口管脱落，造成原料气喷出并着火。
    第二次爆炸的原因是：靠近2#逆流塔的一氧化碳蒸发器外围塔被第一次爆炸的冲击波所破坏，气、液泄漏到保温层并引起着火。
    3．防止同类事故的措施
    对今后新装置的建设，要采取如下措施：
    ①对全部焊缝和接点进行检查，对薄弱的接点采取强化措施。所有出口管线都用螺纹拧人塔体内，再用补强焊加强，而不能用以前那种简单接人塔体的方式。
    ②全部放出管线均应耐压35磅力／英寸²(241.32千帕)。
    ③压力塔用不锈钢制作。
    ④加宽冷箱中的设备间距。
    ⑤装置改为遥控。
    ⑥新的2斡逆流塔可以轮换使用。
    ⑦冷箱和管线过去使用的可燃性保温材料改为非可燃性材料(矿渣纤维)。
    ⑧管线和设备用非可燃性泡沫玻璃涂层代替以前使用的焦炭。
    ⑨冷箱和其他普通设备分开布置。
    ⑩装置普遍安设喷水和蒸汽灭火设施。 安全文化网 www.anquan.com.cn