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浅析冲压作业中应注意的安全事项

2010-08-11   来源:安全文化网    |   浏览:    评论: 0    收藏
严格操作规程,提高安全意识 在冲压生产过程中,我们一定要按正确的方法操作,不能在冲床滑块下降时,用手去调整材料或零件的位置,清除材料或零件上的废料、灰尘或其它异物;使用冲床脚踏开关时,应尽量用工具取放零件,手动落料送料时,由于关闭了光电保护装置,必须将冲床工作状态置于安全行程状态下单次动作生产;除非工艺人员允许,必须使用冲床光电装置;发现冲床或模具有异常现象,必须立即停机并报告相关人员。 注意休息,上班时保持较旺盛的精力,保持较好的情绪 冲压作业是具有危险性的作业,要求操作者工作时必须注意力集中,如果操作者休息不好,上班时难免注意力分散,操作动作迟缓,反应迟钝,特别是夏天天气闷热,加上环境燥声的影响,休息不好,容易产生烦躁情绪,这是冲压事故发生的先兆现象。所以,冲压生产也要求操作者应具有良好的心理状态,良好的精神状态。 培养良好的洞察力,充分调动人的感觉器官 要想成为很好的冲压工,除了不断的学习冲压专业知识,提高自己的业务素质外,还应培养自己的洞察能力。冲压生产现场虽然燥声大,但是,一旦出现异常的声响,对于有经验操作者来说,还是能够分辨出来并且停机检查冲床和模具。对于刚从事冲压工作的操作者来说,我们一定要学会记住正常冲压生产的声音,并且保持较高的警觉性,一旦听见异常声响,应立即停机并报告现场管理人员,切不可听而不闻,冒险蛮干,造成完全可以避免的事故。另外,我们还应注意用眼睛观察模具的动态使用情况,一旦有异物进入模具,或者模具上的螺钉、销钉等脱出,应立即按下紧停按钮,避免再次合模造成模具事故。 现场管理人员应加强现场巡视,及时纠正错误操作 调模工是技术水平较高的冲压工,见过的模具结构多,操作经验丰富。调模工应该担当起一般冲压工师傅的重任,调模工在装调好模具之后,一定要教给操作工操作要点、模具保养等注意事项,并解答操作工提出的问题。此外,调模工在装调完应装的模具之后,还应该对所负责的模具生产进行监督,发现问题应立即解决,对错误操作应给予纠正。现场工艺、班长以及其它管理人员都应对生产实施有力的监控,做到有错必纠,并让所有操作工都能从自己或别人的错误中得到教训,把教训转化为经验,不断提高操作工业务素质。操作工在生产过程中必须注意注意抽查零件,一旦发现零件或模具问题应停止生产并报告现场管理人员。 冲床台面及冲床旁边零件的堆放应规范 一般情况下,冲床台面不允许堆放零件,因为零件的毛刺会划伤冲床台面。零件在冲床台面堆放过高,受冲床震动易引起坍塌,滑入模具压力区损坏模具或者落下冲床台面砸伤操作者,同时也会损坏零件。冲床旁边的零件或废料应用专用的堆码箱堆放,堆放高度不宜过高,堆放应规范,避免零件或废料坍塌,避免零件或废料毛刺划伤操作者或其他工作人员。 冲压作业虽有一定的危险性,但只要我们提高安全意识,严格操作规程,危险就会远离我们。对于操作者自身来说,一定要养成自我保护意识,为了自身身体健康及家人的幸福,请自觉遵守操作规程。在冲压作业时,请注意使用冲床光电保护装置和紧停按钮。