1）设备、工艺概述
○1煤气鼓风机由电机、液力偶合器、变速器和风机四部分构成，附属设备有油冷却器、电动油泵及油箱。
○2鼓风机主要工艺概述：不间断地稳定地抽送焦炉发生的全部煤气，输送到下部工序进行化产回收后送至燃气厂供各用户。
○3煤气系统工艺流程：
焦炉煤气→集气管→吸气管→气液分离器→煤气初冷器→电捕焦油器→鼓风机→H2S 洗涤塔→备用塔→洗氨塔→洗苯塔→外供燃气。
2）作业场所及环境状况
○1室内通风设备设施良好，设备无泄漏，照明光线良好。
○2操作室内有防噪音设施及南、北、中撤离通道。
3)危险性简述及潜在事故和后果
○1由于鼓风机投入使用后不间断连续运行，所以设备在生产运行过程中易发生电机轴承损坏及机后煤气管道因腐蚀而发生泄漏等突发事故，而危及煤气系统安全生产。
○2由于受备件质量和计控仪表运行状况的制约，鼓风机在运行时易发生设备损坏或仪表失控及管道泄漏而引起中毒、着火及爆炸事故，而威胁作业人员的人身安全及煤气系统安全生产。
○3危险辨识依据及等级划分
煤气鼓风机室及系统煤气管道周围一旦有煤气泄漏能发生中毒、着火、爆炸事故。由于鼓风机发生事故后危险性较大并难以控制，一旦发生中毒、着火、爆炸，容易发生伤亡或多人伤害，所以被划分为 BGWB1 级。
4)该部位工作内容及人员
○1工作内容：负责调节煤气吸力在稳定指标范围内，保证煤气鼓风机及煤气系统平稳安全运行。
○2工作人员：鼓风一司机、鼓风二司机、鼓风工长
5)事前控制措施及负责人
○1煤气鼓风机及附属装置在运行中做好定期的巡回检查，严禁煤气系统漏出煤气或吸入空气。
○2煤气鼓风机要定期预修，保证设备完好运行。
○3做好煤气设备的防腐、刷油。
○4设备运行中每天有专人检查和管理。
○5鼓风司机每小时做一次含氧分析，一旦含氧超过 2%要立即报告并查明原因，如短期内查不出原因要立即停止煤气鼓风机。
○6稳定操作，避免鼓风机在喘振区内运行。
○7控制好煤气吸力，严格按指标操作。
○8煤气设备及管道要设有专用消火蒸汽及氮气，现场备干粉及墙壁消火栓。
○9煤气水封要时刻保持足够液面，防止煤气泄漏。
○10煤气区域内要严格控制火源，不得违章吸烟及动火。
○11落实设备负责人、生产负责人、总负责人、行政主任及其主要职责。
6)事故应急措施
鼓风机本体及机后煤气管道发生泄漏、着火、爆炸、中毒事故应急措施。
○1鼓风机司机立即将发生事故部位及经过报告车间和厂调。
○2鼓冷工长、值班主任、技术工长和点检人员、工艺员、设备员、安全员在生产和设备主任的统一指挥下，组织进行救援、处理，如果是煤气管道及鼓风机本体发生煤气大量泄漏要立即停鼓风机，打开窗户及排气风扇，所有人员要佩戴好防毒面具有一氧化碳报警器，使用专用工具对泄漏处进行堵塞，以防打出火花，并在尽可能短的时间内将煤气浓度降到爆炸极限以外。
○3如发生人员煤气中毒事故，要立即将中毒者救出煤气危险区域并抬至空气新鲜的地方，同时通过煤气救护单位和附近卫生所到现场急救。
○4如鼓风机后煤气管道发生着火，要立即组织人员灭火，首先鼓风司机降低煤气压力，然后向煤气设备及管道通入大量蒸汽和氮气，但煤气压力不得低于50～100Pa，严禁突然关闭煤气阀门或封水封，以防回火爆炸。
○5煤气设备已烧红时，不得用水骤然冷却。
○6鼓风机电源开关、煤气阀门及蒸气、氮气阀门应由专人控制。
○7当鼓风机本体及机前煤气管道发生爆炸事故时，要切断煤气来源，迅速组织人员撤离并采取措施对伤员进行抢救，同时要迅速处理干净煤气，如爆炸后发生着火，要按煤气着火事故办法进行处理。
○8未查明事故原因，设备不准送煤气。
7)逃生线路及联系电话
○1鼓风机室内如 1#鼓风机出现问题，可由北侧楼梯和电捕过桥走梯同时撤离。如 2#煤气风机出现问题，可通过电捕过桥走梯撤离。
○2设立事故应急联系电话
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