一、基本情况
（一）水气分厂新冷冻工段四台液氨贮槽位于本公司中南部，其东边是单体分厂新线反应合成工段、西边是重庆建宏精细化工公司办公楼、南边是陡坡、北边是橡胶分厂新线聚合工段和本分厂新线循环水工段。此四个液氨贮槽均于1992年5月投入使用，其基本尺寸：Φ1200×4900，容积：5m3。操作温度：50℃，操作压力：1.47MPa。正常生产情况下，贮槽内工作液面为总液面计的1/2—3/4。
（二）水气分厂老冷冻工段四台液氨贮槽位于本公司中部，其东边是单体分厂检修组、西边是技术开发中心新产品车间、南边是本分厂老冷冻工段、北边是物资处氯化钾库房。其基本尺寸：Φ1200×4900，容积：5m3的2台，分别于1980年3月和1989年9月投入使用；Φ1600×5292，容积：15M3的2台，分别于1990年9月和1991年3月投入使用。操作温度：50℃，操作压力：1.47MPa。正常生产情况下，贮槽内工作液面为总液面计的1/2—3/4。
二、潜在的污染
（一）液氨的理化特性：无色有刺激性恶臭的气体，有毒气体。易溶于水、乙醇、乙醚。熔点：-77.7℃；沸点：-33.5℃；相对密度（水=1）：0. 82（-79℃）；相对密度（空气=1）：0.6；引燃温度：651℃；爆炸范围：15.7—27.4（V%）
（二）液氨的危害性：与空气混合形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氯、氟等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。
（三）污染的来源：操作失误、、设备失修、设备腐蚀、工艺失控等原因都可能发生氨外泄事故，严重时将造成火灾爆炸、人员伤亡、环境污染等重大事故。
三、防范管理措施
（一）严格执行“氨制冷生产安全规程”；
（二）加强新、老冷冻工段液氨贮槽的巡回检查；
（三）根据“压力容器检验规程”的规定，对液氨贮槽及其安全附件（安全阀、阀门、压力表等）进行定期检验；
（四）成立污染事故应急处理领导小组，负责污染事故发生时进行抢险处理工作。对应急处理人员在每年年初根据人员变化情况进行调整，确保应急处理组织的落实。
（五）平时做好污染事故应急处理的各项准备工作，对应急处理工作落实情况及器具保管情况进行定期检查。对全体员工进行经常性的应急处理常识教育，落实岗位责任制和各项规章制度。
（六）生产处、消防队、长化医院均建立24小时值班制度，夜间由生产处调度室负责，遇有问题按应急预案处理。
四、液氨污染事故的应急处理
水气分厂新、老冷冻工段在生产过程有可能发生氨泄漏，其泄漏量视其漏点、设备的腐蚀程度、工作压力等条件而不同；泄漏时又可因季节、风向等因素波及范围也不一样。
液氨一般污染事故：当液氨贮槽发生液氨微量泄漏时，由当班人员佩戴好防护器具，采取相应措施予以处理。若伴有火灾发生时，当班人员应立即切断气源，并用灭火器扑灭初期火灾。
液氨重大污染事故：因设备事故而发生大量液氨外泄和燃爆，当班人员难以控制时，应采取下列应急救援措施：
（一）当班人员应立即向公司生产处调度室或环保处报警，并采取一切办法切断事故源。并用灭火器进行灭火，同时向液氨贮槽喷水降温。
（二）在事故周围设岗、划分禁区（新冷冻禁区为：整个氯丁新线区域；老冷冻禁区为：2号公路单体分厂乙炔发生站十字路口处至物资处原材料库十字路口处），并加强警戒和巡逻检查。危险区边界设黄、黑相间的警戒标志。在统一指挥下，组织与事故应急救援无关人员向氨气扩散的上侧风向的安全地带进行紧急疏散，并立即隔离150m，严格限制出入，切断火源。
（三）应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，尽可能切断泄漏源。对于泄漏出的氨，用水喷淋，吸收成氨水，氨水进入污水处理车间。同时按照堵漏和抢修的具体方案迅速进行堵漏和设备抢修：
1.当液氨贮槽本体及本体上阀门或短节泄漏时，首先用竹签或打抱夹堵漏；
2.将发生泄漏的液氨贮槽内的液氨转至蒸发器或冷凝器中，除安全阀前截止阀和液氨出口阀继续保持开启状态外，关闭事故贮槽其余所有阀门；
3.待贮槽内液氨除尽后，关闭液氨出口阀，打开放油阀，对空排放贮槽内剩余的氨气（排空时注意用水吸收、吸释），直至贮槽内压力变为0 MPa后，再进行补漏或更换阀门。控制氨气的外泄，以防事故扩大。
（四）消防队到达事故现场后，应佩戴好个人防护器具，立即按灭火计划扑灭火灾。
（五）医疗救护队员应佩戴好个人防护器具与消防队配合，立即救护伤员和中毒人员。对中毒人员根据中毒症状及时采取相应的急救措施和送往长化医院抢救。
（六）环安处负责对泄漏下风向扩散区域进行监测，并将监测情况及时向有并领导报告。
（七）发生事故的水气分厂，在火灾扑灭后，抢修人员应佩戴好个人防护器具，迅速查明液氨外泄发生的源点、泄漏部位和原因，并立即切断液氨来源，将发生泄漏的贮糟内的液氨转至蒸发器或氨冷凝器内。并提出堵漏或抢修的具体措施。
（八）如事故扩大，本公司抢险、处置力量不足或有可能危及社会安全时，指挥部必须立即向上级和友邻单位通报并作相应预防措施，必要时请求社会力量援助。
（九）夜间发生事故，由公司生产处调度室按应急救援预案，组织指挥事故处置和落实抢修任务。
（十）当污染事故得到控制后，立即成立污染事故调查小组，由环保处、安技处、生产处、技术中心、机动处、保卫部和水气分厂组成，调查污染事故发生原因和研究制定防范措施。成立抢修小组，研究制定液氨贮槽抢修的具体方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。
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