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炉底烧穿事故应急预案

2014-04-08   |   浏览:    评论: 0    收藏
  一、炉墙、炉底烧穿原因:  下列因素造成炉底烧穿前兆或烧穿:  1.电极工作端长期太长,造成炉底消耗快,铁水透炉。  2 筑炉质量事故。  3 筑炉材料事故  二、炉底烧穿危害性  由于种种原因引起的
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  一、炉墙、炉底烧穿原因:

  下列因素造成炉底烧穿前兆或烧穿:

  1.电极工作端长期太长,造成炉底消耗快,铁水透炉。

  2.筑炉质量事故。

  3.筑炉材料事故

  二、炉底烧穿危害性

  由于种种原因引起的炉底发红现象,是炉底烧穿的前兆,已经给我们提出了预警信号。一旦发生漏炉事故,会造成设备损坏、人员伤亡事故,如果遇到水或潮湿,还会引发爆炸事故。

  三、防范措施。

  1.加强通风冷却,定点定人检查,并有检查记录。

  2.对其周围的重大设备能移走的尽量移走,不能移走的要采取保护措施。

  3.通知流动人员远离此处。

  4.经常清理周围的积水。

  5. 由于多种原因造成炉墙受损、氧化等,使某一部位炉墙薄弱(一般炉眼周围常见),平时要加强此部位的检查、保护,周围不能有积水。

  6.为防止跑炉眼,出完前一炉铁,提前将出铁包和渣罐车开到炉眼下面,减少渣铁外流造成设备烧损。

  四、发生炉墙、炉底烧穿的救援措施:

  由于炉底烧穿会有大量的高温渣流出,遇水会发生爆炸,当发生事故时:

  1.  首先将电炉停电,切断事发点周围的电源和水源,同时疏散现场所有人员撤离。

  2.  如有可能的话,尽量抢救周围的设备,将损失降到最低。

  3.  不可用水浇高温渣,以防发生爆炸。

  4.如是炉墙,则根据烧穿的部位,尽可能用铁水包接住铁水或热渣,如接不住,想办法将其引入出铁坑内,以免扩散烧坏设备。

  5.如出铁包、渣罐未准备跑眼,应迅速停电,用沙土将出铁道轨、出铁减速器及电机周围拦好,做好渣铁水的疏通工作,远离水源。

  6.及时通知公司有关领导。

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