煤矿工人安全知识—综采和综放工作面防尘及井巷定点喷雾降尘
第一节 综采和综放工作面防尘
综采或综采放顶煤的防尘应由煤层注水、采煤机防尘、自移液压支架的降架移架防尘、放顶煤的防尘、转载及破碎防尘和通风排尘等综合措施组成。本课主要讲述液压支架及放顶煤的防尘措施。
实测证实，综采工作面移架作业的产尘量约占整个工作面产尘量的30％左右，有的高达900～1600毫克／立方米。移架作业的防尘主要是依靠安装在支架上的各类喷嘴进行的：顶梁两侧的喷嘴主要指向煤帮的护帮板及相邻架顶梁之间喷雾；掩护梁两侧的喷嘴向架间喷雾同时向采空区浮碴喷雾；放煤口的防尘是在放顶煤的综采液压支架上安装一组针对放煤口的喷嘴，当放煤时开启喷嘴捕集放煤口的煤尘。为提高液压支架移架和放煤作业的降尘效果，可同时开启本架及下风侧邻近架的各类喷嘴。为实现液压支架的各项作业与喷雾降尘同步自动进行，我国研制并推广应用了自动喷雾多功能控制阀，简化了操作，确保了喷雾措施的实施，使作业点的粉尘浓度降低80％以上。液压支架自动喷雾多功能控制阀是受液压支架液压系统控制的集中水阀。当支架的立柱、移架或放煤插板的千斤顶动作时，它们的液压管路所控制的相应水阀阀门同时动作，从而实现自动的同步喷雾。
在综采放顶煤工作面，除了采取综合防尘措施外，放煤支架的选型对产尘量的影响极大。高位及中位放煤的液压支架因放出的顶煤有1～2．5米的自由坠落高度，其产尘量可高于低位放顶煤几倍至十几倍。因此，从防尘及减少顶煤损失考虑，低位放煤液压支架日益得到广泛应用。
第二节 井巷定点喷雾降尘
在采掘工作面的诸多防尘措施中，煤炭或岩石虽然受到了一定的湿润，但在运输、装运和转载中因机械的翻动和水分的随风蒸发，通常会有不同程度的再破碎和粉尘的飞扬，有时甚至出现严重的尘害。因此井筒及各类巷道中的定点喷雾降尘是煤矿综合防尘极为重要的组成部分。《煤矿安全规程》第154条规定：井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转，载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。定点喷雾降尘的实际过程，是粉尘颗粒与喷雾的雾滴相碰撞被湿润，经再凝结增加重量而迅速下降。因此喷雾降尘效果与雾滴大小、雾滴密度、雾滴与尘粒的相对速度有密切关系。密度大而细微的雾滴容易湿润细微粉尘；雾滴的密度大，则雾滴与尘粒相碰撞的机会多；而雾滴的运动速度大，则碰撞尘粒的动能也大，尘粒易于被湿润。为保证定点喷雾的降尘效果，应当根据不同的需要选用合适的喷嘴和确定合理的耗水量。如果煤岩干燥且产尘量大，可适当加大水量提高水压，提高雾化程度和密度，增大雾滴的动能。在定点喷雾中应选用定型生产的系列喷嘴，并经常保持喷嘴的完好和通畅，随时根据煤岩湿度调节喷雾水量。喷雾水压一般为o.5～2兆帕，水量为2—10升／分。为实现定点喷雾的自动化，可选用机械式的、油压式的、光控式和触控式的各类自动喷雾洒水装置，加强定期检查和维护，有效控制和净化井巷中各个尘源。
