在火灾爆炸危险场所，为保证可燃物（可燃气、蒸气、粉尘）浓度在安全限度以下，可采取下面几项措施：
（1）工艺设备及生产系统尽量密闭化。已密闭的带压容器或管道要防止泄漏，负压设备或系统应防止空气的渗入。
常见的引起泄漏的原因有：
1）因材料强度下降引起破坏而发生的泄露。具体原因有：
材料老化；
腐蚀与磨损使材料厚度减小；
设备介质或环境温度过高、过低；
反复应力或静负荷使材料发生疲劳破坏变形等。
2）因外负荷引起破坏导致泄漏。具体原因有：
地震、泥石流等自然灾造成的破坏，如输油、输气管线断裂等；
人为造成的外力破坏，如车辆碰撞或施工造成地面或地下管线断裂等。
3）因内压上升超过限度引起破坏造成泄漏。具体原因有：
介质热膨胀或液态介质蒸发，如太阳曝晒下的汽油桶等；
生产系统或设备内发生机械压缩、绝热压缩或“水锤”现象；
化学反应失去控制或发生了不应有的化学反应等。
4）误操作造成的泄漏。如开错阀门等。
5）焊缝开裂或密封（密封圈、填料、垫片等）不严引起的泄漏等。
要针对以上原因采取措施，防上可燃物的泄漏，这是最重要的。
（2）加强通风除尘。对于某些无法密闭或泄漏比较严重、空气中有可能存有可燃物（可燃气、蒸气、粉尘）的场所。要设置有效的通风除尘装置，以降低可燃物浓度。
（3）在可燃物浓度可能超标的危险场所应设置可燃物（蒸气、粉尘）浓度监测报警器，一旦浓度超标即报警，以便采取紧急防范措施。
（4）惰性介质保护。必要时，可在存有易燃易爆介质系统中，加入惰性气体，使可燃物（蒸气、粉尘）浓度下降，从而消除或减少燃爆危险性，起到稀释和保护的作用。常用的惰性气体有氮气、水蒸气、二氧化碳和烟道气等。
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