1 试分析作业环境管理的内容体系？
作业环境布设方面看，包括作业环境的合理布设与定置管理、安全标志的布设、照明的合理布设、作业环境的和谐要求等；
有害因素对象方面看，由于不同有害因素的特性不同，改善和预防的措施也不同，因此就形成了各种有害因素的改善与管理内容，包括作业环境热湿环境的改善、生产性粉尘防治、生产性毒物防治、噪声危害防治、辐射危害的防治等的管理内容。
2 分析作业场所布置应遵循的原则？
作业场所布置是指对给定的作业场所，规划、安排与定位生产设备、作业空间、显示器、控制器、物质流程、人的流程、各种管线等，使它们的空间定位达到高效、协调、安全舒适、美观。
应遵循以下原则：
（1）人机工程学原则
（2）重要性原则
（3）使用频率原则
（4）功能原则
（5）使用顺序原则
（要求对每一原则做简要展开分析）
3 如何进行厂区选址？
厂址布设要考虑环保和安全方面的要求，应综合考虑生产、污染特点及区域的水文地质、气象和当地布局情况。厂区应布置在当地夏季最小频率风向上风侧，有严重污染和危害的厂区应远离城区内和居民区，三废排放要符合要求、不危害周围。
除了要考虑本厂区不对周围产生污染和危害以外，同时，还应考虑周围是否存在威胁本厂区的不安全因素。在实际安全管理中，应注意周围不安全因素对本厂区的威胁，对周围存在可能威胁到本单位安全的施工单位、存在火灾、爆炸或其它危险的单位，应及时加以协调，督促这些单位尽快消除不安全因素。
4 设计生产区布置应考虑哪些因素？
生产区的布置首先应从整个生产的工艺流程来考虑，布置必须适宜生产程序和物料流程，应做到原材料、半成品、成品的转运路线短、运输安全。其次，应考虑安全与卫生的要求，做到全面规划、布局合理。生产过程中产生有害气体、蒸气、烟、雾、粉尘、臭气、噪音、震动、超声波和无线电磁波、静电及电离辐射的车间，应避免对其它车间的影响，必要时可采取一定的防护措施。仓库必须有严格的管理制度和防火、防爆等保障安全的措施。可燃材料和有毒材料应采取防护墙或防火墙，隔间存放。通往仓库的交通路线必须畅通和良好，以便发生事故时的应急需要。管线敷设要符合国家有关安全、卫生以及防火、防爆要求，应尽量采取直线少弯，平行道路中心线和建筑物走向，专用线路应沿管网较稀地带布置或有专用管道通行线。遇火燃烧、爆炸的原材料、设备和产品的上方，均不得架设架空管线。
5 如何设计车间布置？
车间布置首先应根据生产流程特点与要求，将整个车间进行功能分区。考虑控制装置的合理布局，将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域，并按操作的先后顺序，把它们相互之间尽量安排得近一些，形成一个流畅的作业线路。根据设备本身的特点（功能、形状、色彩、数量和使用情况等），尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起，做到机器设备布局合理，以利于操作、监视和管理。
功能分区后，应进行作业空间定位。根据作业特点不同，一个车间可能有多个作业空间，每一个作业空间的大致范围、地点都应确定下来。
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